它们均有三部分组成:(1)主体、(2)刀杆、(3)刀片。
根据客户要求可选用不同型号开槽器,刀杆和刀片都是根据用户要求定制的。刀杆根据孔径定制,刀片根据槽宽定制。
三、操作方法
1、选用刀具:根据所要加工的管板开槽要求,选择刀具,同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆,刀片孔须经精加工成型,刀片刃磨须满足加工要求。
2、装刀:
3、装 夹:开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求,从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时,先采用无负荷自由定位,然后固定钻床摇臂,下压受力,通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀,直至加工所需槽要求完毕,每孔操作过程只需0.5-1分钟。
四、注意事项
1、 开槽过程中,转速不能太高,以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧,但不能用力过猛!
3、 开槽时,刀具对工件应自由定位,否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油,并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。
该工具采用中心轴定位,由装在中心轴上的刀带动刀头达到切消挖槽的目的,电钻或摇臂钻作动力源十分轻巧灵便,它是电力、石化制冷等行业的一些高压或密封要求较高的管子或管板胀接时,管板孔内开槽的有效工具。
注:1、常用板孔规格有φ16、φ19、φ20、φ25等。速度:1-2秒/槽
2、用摇臂钻作动力源。只需较轻的压力即可完成起槽工作。
3、一种规格对应于一种管径、刀片可重新打磨增加使用寿命。
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