有机肥料的关键设备---圆盘造粒机

圆盘造粒机是肥料生产行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

       主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用圆盘造粒机造粒成球率可达70%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。

该机筒体采用超高分子量耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。

①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；

②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；

③主点动机一台，装有皮带轮一件；

④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；

各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又可分为圆盘造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机） 、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。