除尘布袋

除尘布袋： 堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

　　除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

　　除尘布袋分类

　　分类要素一、加工方法

　　按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

　　1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;

　　2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

　　3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

　　除尘布袋分类要素二、织物组织

　　按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

　　1、平纹组织：这是最简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料;

　　2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料最常用的一种组织;

　　3、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

　　除尘布袋分类要素三、滤袋断面形状

　　按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

　　1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 D×L(mm)表示;

　　2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用 周长×长度 即P×L(mm)表示;

　　3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。

　　分类要素四、过滤方式

　　按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。

　　1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式;

　　2、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。

　　除尘布袋结构设计：

　　除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

　　根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

　　除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

　　除尘布袋特点：

　　滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

　　1.毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)

　　2.绝对精度无缝滤袋 　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤; 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

　　3.丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 　特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

　　除尘布袋应用：

　　炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化升级

亚克力中温布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。亚克力中温布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和净化部分。