金能给您专业指导=/高压橡胶板
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1、绝缘橡胶板的塑炼过程
绝缘橡胶板的塑炼过程是由原生橡胶成形的过程,也让原生橡胶更有可塑性。首先原生橡胶和配合剂(改变橡胶性能加入的辅助材料)、绝缘材料等进行塑炼, 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程,塑炼过程一般是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。塑炼后的原材料更有可塑性,使得绝缘橡胶板更有弹性、光泽更饱满!
2、绝缘橡胶板的混炼过程
混炼在原生橡胶中加入不同的配合剂,并搅拌均匀,使得橡胶的性能大大提升。这个过程产出的橡胶称为胶料,可以称之为半成品了。
3、绝缘橡胶板压延和压出过程
压延使得橡胶更有延展性,而压出可以将绝缘胶垫的胶料中的多余空余压出,并压制成对应厚度,以便于后期在模具内的成型作业。
4、绝缘橡胶板的成型和硫化过程
绝缘橡胶板经过加工最终加工成出售的规格型号,并通过硫化增强绝缘橡胶板的拉力、硬度、老化、弹性、等性能,让绝缘橡胶板的性能更上一层楼!
5、绝缘橡胶板的检测出厂过程
绝缘橡胶板经过以上步骤后,已经成为成品胶垫,但是还不可以售卖,需要对绝缘胶垫的耐压、厚度、硬度、弹性等方面进行综合检测,当确认符合国标标准后,方能出厂售卖!
以上就是绝缘胶垫的生产经过的过程包含塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化、检测等过程,小小的绝缘胶板生产要经过如此多的流程,可谓简约不简单另外!
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绝缘橡胶板必备知识
1、绝缘橡胶板售卖方式灵活可以按照kg、平米、卷、50kg标件等形式进行售卖。一般3-6mm每卷长度为10m,8-12mm每卷长度为5m。常规宽度是1m,0.5m-1.5m可以根据要求定制。常规厚度为12mm,如果需求量大,最高可定制20mm;
2、绝缘橡胶板一般市面上较多的为黑红绿三个,其中黑色价格便宜,红绿色比黑色要高出1/3左右,这个主要取决于不同颜色的施工工艺不同,加工难易程度不同,三者产品的性能是相同的。
3、绝缘橡胶板主要用于配电室的通风环境,一般不用于室外或密封环境。主要原因是橡胶制品在室外风雨、暴晒容易老化。一般绝缘橡胶板不建议做普通橡胶板使用,一个原因是二者价格相差较大,另外一个原因是二者使用场所相加较大。
4、绝缘橡胶板的异味问题主要是原生橡胶含量不足,或者使用非原生橡胶的原料。可悲的是市面上绝大部门产品都存在异味问题。这主要原因是市面上接受较低的使用价格,而成本较高原生橡胶含量较高的,企业往往觉得比较“贵”。
5、购买绝缘橡胶板许多客户都询问厂家是否有检测报告,其实是否有检测报告并不是判定产品质量合格的标准。首先要看是哪个平台出具的检测报告,正规平台出具的检测报告才有含金量。另外产品有检测报告,并不代表产品就一定符合标准,正规平台出具的检测报告只能证明企业有生产出符合检测报告产品的实力。正规的厂家在拥有正规的检测报告时,也会严格把控出厂检测。
为什么绝缘橡胶板过一段时间就需要更换
绝缘橡胶板的原料是由橡胶制成,使用时间过长,这也就决定产品会有老化、破损等情况,当产品整体耗损到一定程度时,耐压等级就无法保障,会存在安全隐患,所以当绝缘橡胶板出现严重老化、破损、异味严重等方面的问题是就需要及时更换。
以上就是为大家分享的绝缘橡胶板的相关知识了,配电室中带电作业踩在绝缘橡胶板上,电力工作人员就没有隐患,安全更加一层保障!
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