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2024-05-18 17:19  点击:13
价格:¥800.00/单
品牌:广州荣益商品检验有限公司
起订:1单
供应:3695单
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 荣益商品检验有限公司为在中国大陆采购货物的进口商,零售商,分销商提供质量控制和检验服务。


作为一个独立的第三方质量担保公司,广州荣益商品检验有限公司的目标是成为贵公司在中国内地的延伸,其功能就像贵公司内部的一个质控部,我们会向客户提供咨询服务,并给出建议。这就是我们与竞争对手的不同之处。
     

 

通过为每一位客户量身定制的质量保证服务项目,提高了客户质量控制的效率,更为客户降低了成本,因此我们赢得了许多客户的信任和好评。
     

广州荣益商品检验有限公司座落在中国著名的港口城市广州

我们永恒的信念是:通过我们高质量的服务,建立一个值得客户尊重和依赖的形象。

 

广州荣益商品检验有限公司是一家专业验厂,验货,监装的第三方验货公司。

1、包装检查

1.1 大箱、彩盒、卡纸、说明书和保修卡材料符合产品图样要求。

1.2 纸箱/彩盒钉合、粘合牢固,无裂开和脱胶现象。

1.3 包装件无受潮和破损,无明显的变形和脏污。

1.4 包装箱、盒上文字内容符合包装箱、彩盒要素规定。

1.5 检查条码是否正确。

1.6 跌落试验:一点三线六面、按流通条件2试验(参考GB1019试验要求)。

 

2、铭牌和标志

2.1 印刷品的印刷内容正确、字迹和图案清晰,无缺损。

2.2 铭牌粘贴牢固、伏贴,无气泡、起皱,位置、方向正确。

2.3 认证标志、种类、流水号等标志内容符合要求。

2.4 使用说明书、合格证、保修卡等附件无漏放、错放。

2.5 铭牌的内容完整、粘帖(或丝印)位置正确。能承受擦拭试验及3M胶纸剥离试验后无卷边、起皱、翘起现象。

 

3、外观和结构

3.1 颜色:各外观部件颜色符合封样要求,光线良好下直视不能有明显色差。

3.2 塑料件:表面光洁、色泽均匀,不许有明显的变形、缩水、刮花、缺胶和气纹,主要部位不许有混色、明显污渍,大面积混色和严重污渍不许有。

3.3 各部件固定牢固,不能松动、晃动,接缝均匀一致,其中可见接缝不能大于0.8mm

3.4 杯体应装配完全到位,操作灵活,取装时无阻滞、卡死,旋转时手感良好,转动方向及最大与最小容量标示正确、易见。

3.5 传动齿轮运转灵活,无任何阻滞、卡死、异响现象。

3.6 电源线无明显的污物、线皮破损(无漏电)、线身变形、缩水痕、气纹等;

3.7 果汁机置于工作台面上应保持稳定,不许有明显晃动,且任意一脚平稳度小于0.5MM

3.8 上下滤网装配无任何阻滞、卡死现象(旋转扭力应小于2kgf);调节漏汁孔大小时,下滤网应能顺畅地转动,无额外的阻力,且大小方向标示明显。

3.9 电机固定牢固,搬运及使用过程中不发生位移现象;

3.10 按下搅拌头,果汁机能正常通电运转;松手后,搅拌头应能顺畅地弹起,且断电应停止转动;按下和弹起应顺畅无额外的阻力。

3.11 螺钉紧固:所有螺丝不能有滑牙、扫头;螺丝扭力塑料件为<2.8MM3kgf.cm;>2.8-3.0MM4kgf.cm;五金件为5kgf.cm

3.12 内部连接:内部各连接导线的布线槽应光滑,无锐利棱角,导线不能触及运动部件和金属锐边,硅胶绝缘套管牢固。铝线不应用作于内部布线;多股绞线在其承受接触压力之处,不能用焊接方式,除非有夹紧装置不会产生不良接触危险.

3.13 内部接线正确,牢固,不能有松脱、掉焊、假焊现象:施加≥2kgf拉力不应松脱。接插件经寿命试验后无明显锈蚀或接触不良现象。

 

4、使用指定的安全关键元器件:按《安全关键元器件清单》检验(需技术部门填写完整)

4.1   电源线

4.2   插头

4.3   控制开关

4.4   电机:230—240VAC   50HZ   30W   XB533-M

 

5、电源线

5.1   线身:H03VVH2-F 2×0.5mm2、其余应符合GB4706.1要求。

5.2   长度:外露长度为1M或按按客户要求。

5.3   颜色:按封样或客户要求。

5.4   插头:单相两极不可拆线。

5.5   线的固定:60N拉力试验:上下运动25次,每次1秒时间,无拉爆和发白现象,且位移应小于2MM

 

6、电气安全性能

6.1   电气强度:带电部件与绝缘材料(非金属塑料外壳)紧贴的金属箔之间施加3750VAC/3S/0.5mA无击穿或闪络。

6.2   泄漏电流:电源任一极与紧贴在绝缘材料(非金属塑料外壳)表面的金属箔之间施加1.06倍额定电压测试的泄漏电流值应小于0.25mA

6.3   绝缘电阻:带电部件与非金属外壳(紧贴在绝缘材料表面的金属箔)之间施加500DCV的电压测试的绝缘电阻值不低于5MΩ

 

7、额定功率偏差

电机实测的额定功率偏差应符合+15%或60W取最大值的范围内。

 

8、部件温升试验

试验条件:1.06倍或0.94倍额定电压(以最不利的情况下)供电,果汁机施加一个相当于额定功率(30W)的负载,以工作1,2分为一个循环,10个循环后测量各部件的温升值:绝缘等级为E级的电机绕组温升应≤90KB级应≤95K。塑料外壳及把手的表面温升应≤30K

 

9、其它性能要求

9.1   噪音测试:在榨汁时应无明显的震动及噪音,距主机1M处测的噪音应小于81DBA

9.2   榨汁功能:将一个柑桔切成两半,施加50N的压力,应在15秒内榨完两半柑桔。

9.3   0.85倍额定电压下果汁机能正常启动3.

9.4   1.06倍额定电压下果汁机能正常启动3.

9.5   潮湿试验:将整机可拆部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内(相对湿度为93±2%,温度为20±5℃)经过48小时后取出重新组装,立即进行电气强度和泄漏电流测试并应符合标准要求:1500VAC/3S/0.5mA无击穿或闪络。泄漏电流应小于0.25mA

9.6   防水试验: 1%NaCL盐水装满容器,在额定电压下工作15(取下盖子或盖上,取最不利),工作时进行泄漏电流测试,再用等于容器容量15%0.25L同浓度盐水,二者取最多,1MIN内均匀注入,立即进行电气安全性能测试:1500VAC/3S/0.5mA无击穿或闪络。泄漏电流应小于0.25mA。且拆机检查不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减小到规定值。

 

 

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