除尘器主要部件的功能：
首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
其次，滤芯是本除尘器的最基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。
最后，振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。
仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是优质搅拌站的必备设备。
仓顶除尘器工作原理：仓顶除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。DMC系列脉冲喷吹布袋除尘器清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0。5~0。7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于布袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰收集的目。
仓顶除尘器的选用方法
1）按气体含尘浓度选型：对张力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
2）粉尘黏附性对选型的影响：粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径 d 越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。
3）尘比电阻对选型的影响：电除尘器的粉尘比电阻应该在10nΩ•cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值*；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
4）按处理气体量选型：处理气体的多少是选择除尘器大小决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器zui经济、zui容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后．受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量。
5）按粉尘的分散度和密度选型：粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
仓顶除尘器安装：
1、接通电源（应严格按照接线盒标明的安装）
2、当搅拌站工作的时候，及时开通仓顶除尘器，喷吹五分钟，防止除尘器的布袋堵塞，无法放气而发生事故
3、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15（MPa）否则压力过高会将袋笼折弯，水泥仓一定要安装料位计，防止灰满时将袋笼折弯。水泥仓上料完毕后，启动电机除尘。
4、每两到三个月时间，将布袋取下，使用干燥压力空气将布袋反吹，清理，提高布袋的过滤能力。
5、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整，每次拆装时一定要保证予紧力。
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