袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
防水防油除尘布袋具有一般毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、运用寿命长等长处，因其耐温等级适中，最高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中运用量最大的一个种类。外表处理方式依照工矿条件的不一样需求可烧毛或轧光或涂层等。本公司可按用户需求，出产各种类型、各种原料耐高温针刺呢布袋，防静电布袋，拒水防油针刺毡、拒水防油易清灰布袋、易清灰针刺呢、易清灰208、易清灰729等。涤沦729、3232、布袋及筒布。玻璃纤维布袋及异型，特别原料的布袋耐酸、耐碱等。
1.合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑 。
2.合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
3.缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，新余防水防油布袋，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
4.正确的使用方法：确保除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，防水防油布袋厂，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
5.正确清灰方式： 滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
覆膜除尘布袋虽然有种种优点，但并不适合用于过滤含粉尘琢磨性高的废气，因为带有尖锐棱角的粉尘会刺破薄膜，失去表面过滤的效果。
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