冶金企业做好烟气环保作业应从以下几方面人手:冶金企业应深化认识到出产进程中选用节能降耗技术的重要意义。应将生动引进先进老到的节能降耗技术,带动材料、燃料和材料节约,是完毕冶金企业下降出产投入本钱,进步市场竞争力的战略思想和方法。冶金企业应生动把握世界科技前沿,引进其时先进出产工艺和技术。全面考虑企业的工艺配套问题,保证企业新开发项目不管是技术方面仍是节能降耗方面都在高起点;关于那些落后的工艺和陈旧设备应进行技术改造或许直接更新。逐步完毕冶金企业单体设备节能降耗向系统节能降耗改动。冶金企业应将技术和本企业的具体情况结合起来。根据出产和设备才华情况,在运用节能降耗技术时,有选择地配套选用先进设备和工艺,避免盲目出资构成新的设备放置或资源浪费。加大科技投入,不断研讨新企业出产节能降耗问题。将技术引进和二次立异有机地结合起来,构成有本企业特征的自主节能降耗技术系统。
硅铬合金电炉产生的烟气经系统管道后进入表面冷却器进行降温,然后烟气旋风分离器除去烟气中的大颗粒,再在主风机的作用下进入大型低压离线脉冲袋式除尘器,净化后的烟气由主风机经排烟管达标排入大气,收集的粉尘经气力输送风机运送至储灰仓,经由运料车装走进行无害处理,该系统具有以下主要特点:
1.工艺流程简单实用。
2.本系统为全系统PLC程序控制,可根据电炉烟气变化,确定整个系统的运行参数,确保除尘系统安全可靠的运行。
3.在除尘器前设置由我公司设计的旋风分离器,能有效除去烟气中的大颗粒,减轻袋式除尘器的负担。
4.除尘器下部设置气力输送设备,卸出后进行包装、外销或掩埋。
中频电炉除尘器选类型判定了清灰方法后,首要保证满足烟气处理取1.05/1.1倍的安全系数。然后根据前面的核算效果并结合实践情况选出2/3种类型的袋式除尘器。这儿趁便指出,袋径选取过小,清灰效果不一定好,因为粉尘清灰后再附着量较大。袋径选取过大,可能构成反吹风或喷吹空气动力不可,同样会影响清灰效果。现在国外袋式除尘器有向大袋径翻开的趋势,选取大袋径当然可以减少占地面积、袋式除尘器配件的数量,下降本钱,但有必要是以保证清灰效果为条件的。因此远恒环保建议,机械振动袋式除尘器袋长1.5/3m,袋径130左右;脉冲喷吹袋式除尘器袋长不宜跨过6m,袋径130/200左右;逆气流反吹袋式除尘器袋长不宜跨过8m,袋径200/300左右。
首要,在化铁电炉上扬尘点加吸风罩,用烟道将含污烟气引出。拟选用现有的活动吸尘罩。进入旋风除尘器前的烟道中不设烟气降温设备,因此进入旋风除尘器的是温度较高的烟气,旋风除尘器可以承受该烟气的温度。原风管的直径为X mm,原引风机的风量为Q m3/h,经核算风管内的风速达Y m/s以上,速度较高,为减少出资,仍将运用。 原活动吸尘罩的直径越D mm,经核算,吸尘罩可以汲取的风量为: Q1~Q2m3/h。含污烟气进入一级旋风除尘,首要处理>5μm以上的粉尘。被旋风除尘器收集的粉尘经卸灰器排出。一级预除尘器的除尘功率可达85%以上,考虑到系统的阻力和设备的安排,拟将缩短原吸尘管道的长度。经旋风除尘后的烟气进入湿法除尘塔经二级湿法除尘后排出。引风机供应动力,洁净烟气经引风机被排出进入大气。
铸造厂电炉除尘器吸尘捕集罩的标准设计厂家是否规范除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩,设计吸尘罩需要根据物料的性质,及尘点的位置,还有密封度,这几点做为依据来设计除尘器吸尘罩,吸尘罩设计一定要合理,不能浪费资源及设计小了也会影响吸尘效果。除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散,反之,用很大的集气量也不一定能够达到预期的效果,因此在设计除尘器的集气罩的时候,一定要注意一下几点:
电炉除尘器电炉屋顶大罩,吹氧时烟尘捕集率只有60-70%以下。且比炉顶罩更易受横向风影响。不影响电炉冶炼操纵。这种捕集罩离电炉远,屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用,罩口附近。属于接受型捕集罩。超低温烟气上升过程中,不断有冷空气掺入,一方面下降了烟气温度,而且随着烟气回升,另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大,捕集罩的罩口面积必须随之增大,是以,除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等大大增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方式,风量比其它捕集罩都大。
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