家具厂对环境的污染还是挺大的，一个有噪音污染，特别是木工车间的机械开动之后100米以内能听见；二个有粉尘污染，打磨车间灰尘很大；三个是有毒挥发物质污染，例如油漆，针对这些污染，环保设计木工除尘器，又叫木工中央除尘器或镀锌板拼装除尘器。
镀锌板模块式拼装除尘器包括拼装单机布袋除尘器，拼装仓顶除尘器，拼装滤筒除尘设备。与传统的焊接除尘器相比，拼装式除尘器从易拆装，方便运输，不受安装环境影响，无污染成型，人性化模块式设计，高强度，美观大方等优势，无人能敌。为此，选用这种除尘器，是传统除尘器所无法超越的上上之选。
木工除尘器制造安装中应注意的问题主要是花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、喷出管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性。
花板的加工精度 低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本上长度在5m-7m，由于袋子较长，袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保证滤袋互相不碰，当然，间距大些总是好的，但太大了壳体体积就会过大，投资增加。
花板的加工精度会直接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度，加工要求主要有3个方面控制质量：
1.花板孔间距保证控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。
2.花板的变形度，应控制在1/1000内，这起码需要6mm的钢板厚度，及一定的加强筋以保证刚度，同时在焊接工艺上保证焊接变形控制在小范围内。
3. 花板的平整度：应控制在±2mm/m2。所有这些规定都为了保证滤袋减少碰撞。
袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变 袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变，主要通过几个方面来实现：
1.使滤袋与袋笼的配合尽量适度，不能太松也不能太紧，在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。
2.笼架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢, 每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的笼圈与笼底有50毫米的间距、根笼圈与根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、后一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要，要采用专用的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。
3.喷出管与花板之间的距离计算准确 喷出管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算准确，喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内，否则喷吹时易造成偏心，直接造成滤袋局部磨损，而影响滤袋寿命。
4.在安装过程中要严格保证壳体的密闭性 在安装过程中要严格保证壳体的密闭性，特别是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后 进行苂光粉检查，保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。
镀锌板拼接除尘器的优势：这种拼装式的结构适用对大、中、小型的滤筒除尘器和布袋除尘器。新型涉及一种布袋除尘器，特别是关于一种拆装方便的组合式布袋除尘器。
家具厂镀锌板拼接除尘器滤料质量直接影响除尘效率;拼装布袋除尘器工作原理：
拼装布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。拼装布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到拼装布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
家具厂镀锌板拼装除尘器节省空间设计原则：
1.使滤袋与袋笼的配合尽量适度，不能太松也不能太紧，在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。
2.笼架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢, 每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的笼圈与笼底有50毫米的间距、根笼圈与根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、后一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要，要采用专用的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。
3.喷出管与花板之间的距离计算准确 喷出管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算准确，喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内，否则喷吹时易造成偏心，直接造成滤袋局部磨损，而影响滤袋寿命。
4.在安装过程中要严格保证壳体的密闭性 在安装过程中要严格保证壳体的密闭性，特别是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后 进行苂光粉检查，保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。
木工中央除尘器喷吹管到袋口的距离怎样设计合适？
喷吹管距滤袋口的距离是设计脉冲袋式除尘器的重要尺寸，它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘性质等诸多因素有关，所以设计时应予重视。所以，我们远恒环保的技术人员针对这一设计环节，总结出以下几点：
1.根据滤袋数量确定喷吹管长度。
2.喷吹管的壁厚应根据其长度和材质(硬度)确定，保证不会由于自重而弯曲变形。
3. 清灰系统喷吹管上安装超音速引流喷嘴，防止喷吹气流的偏中心现象发生。
4.如果不安装引流喷嘴，只在喷吹孔下焊接一节短管，不能克服喷吹气流的偏中心现象，而且会由于超音速喷吹气流与管道之间的摩擦而产生阻力。
5.为了保证脉冲气流量进入个滤袋和后一个滤袋的差别在士10%以内，同一条喷吹管上的孔径可能会不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5～1.0mm。
6.根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因索，超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20°左右。 结合滤袋口径，我们远恒环保的脉冲除尘器会根据设计师的经验和实验数值，来确定喷吹管离花板的最佳距离，保证喷吹气流可以覆盖整条除尘布袋长度。
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