1.我公司研制锅炉除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改@善了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6.锅炉除尘器进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
除尘设备设有保温装置，防止温度过低烟气结露。 锅炉除尘设备应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、军工、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。
锅炉除尘器@河南省永城市小型锅炉布袋除尘器生产厂家首阳，小型锅炉布袋除尘器正常运行的四个事项；
1.降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a．检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于百分之8）。c．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。做好冷、热态气流分布的调试。
2.控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
4.正常运行时，滤袋差压大于1500Pa。
锅炉除尘器的选型方法很多，首阳锅炉除尘器生产厂家，一般来说在 锅炉除尘器 选型计算前应知道烟气的基本工艺参数如含尘气体流量， 锅炉除尘器性质浓度以及粉尘分散度，侵湿性.黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤网速面积、除尘布袋及设备阻力在选择合适的锅炉除尘器的型号。锅炉除尘器的选型需要知道哪些参数；如下
1、操作压力锅炉除尘器 的操作压力是依据除尘器风机的静压值和前后的装置及其安装位置而定的，河北锅炉除尘器，也是 锅炉除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的， 锅炉除尘器
的选型在设计或选择除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
2、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，袋式除尘器的选型出口含尘浓度的大小应以_环保要求或用户的要求为准， 锅炉除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
3、温度相对于 锅炉除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，其一是气体温度必@须在温度以上，_是滤料的_承受温度。目前，由于玻璃纤维滤料的大量选取，其_使用温度可达270℃， 锅炉除尘器的选型对高于这一温度的气体必@须采取降温措施，对低于温度60℃的气体必@须采取升温措施。
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