扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件 定向扣件)旋转扣件(活动扣件 万向扣件)对接扣件(一字扣件 直接扣件)等,那么下面小编先简单介绍旋转扣件与直角扣件的的优点及加工过程
旋转扣件主要优点是:淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。不必整体加热，工件变形小，电能消耗小，旋转扣件无公害。加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率，表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
直角扣件属于机器细密零件，它的细密水平很高，并临时身带有许多高效性能。因而在我们在进行使用时，必须要慎厚利用，纵然利用了高性能的直角扣件，要是利用不妥，也不能到达预期的性能结果，并且容易使直角扣件造成肯定的毁伤。
旋转扣件锻造加热设备，该设备广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。
直角扣件的抗滑性能强。钢管扣件的抗滑性能包管了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，降服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患，包管利用钢管时的宁静结果。直角扣件维修方便。由于扣件自己具有不易锈蚀、不易破坏的特点，以是利用后维修很方便，既低落了维修难度也节省了维修本钱，淘汰维修的人力和物力，增长施工的服从和质量。钢管扣件的抗滑性能比力好的降服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，可以大概有用的淘汰施工中出现的失误和宁静变乱。
直角扣件抗变形本领强。传统冲压工艺只能到达3.5毫米的厚度极限，在现实利用历程中由于强度不敷而易变形的限定而到达了5毫米，比传统的冲压工艺的材质厚度限定大了1.5毫米，包管利用历程中稳定形、抗变形，从而包管了产物的宁静和重复有用利用。扣件的抗变形本领包管施工时的正常利用，大概频仍的重复利用，包管了扣件的利用寿命，实现钢管扣件的代价。
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