WL S型系列无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、出料口和驱动装置等组成。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。无轴螺旋输送机适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度高可达100C，大倾角小于45C广 泛应用于建材、化工、、 电力、医药、冶金、食品等行业，特别适用于污水处理厂中输送泥沙、格栅查和污泥脱水后生产的泥饼等物料。物料从进料斗进入螺旋管，无轴螺旋体将物料输送到需要的位置排放。
无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的摞旋表面,可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于摞旋无轴,物料不易堵塞，排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送 距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。
无轴螺旋输送机分为为U型与0型两类，U型无轴螺旋输送机的壳体为U型，上 部加防雨型机盖，0型无轴螺旋输送机的壳体为圆管型。无轴螺旋输送机的壳体与无轴螺旋材质可采用不锈钢、碳钢、锰钢等，进出料口有方形和圆形两种，也可由用户选择进出料口形式，根据输送物料的不同可提供不同材质的衬板，无轴螺旋输送机壳体内有物料时，物料会在螺旋体与壳体内壁之间形成保护层，螺旋体与壳体内壁不直接接触，对于壳体与螺旋体的磨损小，当壳体内无物料螺旋体空转时，螺旋体才会与壳体内壁的衬板滑动接触。
WLS型无轴螺旋输送机示意图及适用范围
无轴螺旋输送机没有高速运转的委件，使传输螺旋磨损低,设备能耗省、噪音低。无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能,能满足无轴螺旋输送机运行。无轴摞旋输送机安装方便,只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可,它既能间歇运行,也能每日
24小时连续运行。
无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。
1、U型槽内清渣，检查螺旋输送机的外部和内部。
2、检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部间隙少于20mm时，应通过传动轴的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
3、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
4、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
5、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
无轴螺旋输送机专为输送混杂而且难于输送的物料计划，例如城市固体废料，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及颠末处置的淤泥，颠末处置的食品残渣，脂状或面糊状物质，和肉，鱼，生果，蔬菜加工过程中的废料。主要的应用领域有：废水处置，制糖业，捕鱼业，固体废料处置，生果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂和公共餐饮业等。
WLS型无轴螺旋输送机示意图及适用范围
无轴螺旋输送机特点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机比拟，因为采纳了无中间轴计划，应用具备必定柔性的全体钢制螺旋推送物料,因此具备如下凸起长处：抗环绕纠缠性强。无中间轴干扰,对于输送带状、易环绕纠缠物料有特别的优越性。
无轴螺旋输送机用途：无轴螺旋输送机用于化工厂固体小颗粒、污水处置厂输送除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，环保性能好。采纳全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受净化、不透露。 扭矩大、能耗低。因为螺旋无轴，物料不容易梗塞，排料口不梗塞，因此能够较低速率运行，安稳传动，低落能耗。扭矩可达4000N/m。输送量大。无轴螺旋输送机输送量是雷同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
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