电捕焦油器是把废气中焦油雾烟雾除去，净化废气的除尘设备，电捕焦油器由一个圆柱形的外壳，内设蜂窝状成轴向排列的沉淀系统，一套拉紧的导线作为电晕，高压电流发生器与升压柜，另外还有仪表、控制供电和输电等设备组成。
电捕焦油除尘器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显操作环境。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳之间形成电晕区。
三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀、电晕、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀的形式、电晕的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
鞍山一万风量电捕焦油器的故障判断与安全使用
电捕焦油器系统组成
在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀内壁的焦油沿壁往，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热，用热冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取湖北 净天以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用单独冲洗液封槽。
由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班冲洗一次液封槽外，每周还停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。
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电捕焦油器的改进措施
（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，也符合当前的生产的总体要求。
（2）在电晕丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕丝在气流波动时瞬时接触沉淀而打断丝。并在电晕下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕，以延长其使用寿命。
（3）由于目前的煤气处量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运行。
（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，甲醇装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台湖北净天电捕焦油器，以改善煤气压缩机的运行条件。改造后的焦炉煤气净化流程。
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