PPC气箱式脉冲布袋除尘器的滤袋室是有多个的，并且每个室的清灰控制为单独控制的离线清灰方式，PPC除尘器的设计上有很多地方使得除尘器的使用效率高，使用寿命长。
1.在含尘气体进入到袋室时首先会碰到挡板，含尘气体会沿挡板的方向动进入灰斗内，较大的颗粒会在重力作用下直接落入灰斗中，进行预收尘，减小了布袋的负荷。
2.在进行清灰时，每箱室进行间隔轮流离线清灰，清灰 为 。在清灰时其他箱室则不受影响继续工作，对整体的除尘效果并无影响。
3.清灰时箱室气流的关闭为气缸控制，与电磁脉冲阀共用压缩空气，降低成本，操作简单。
4.清灰时的控制为PLC控制，实现自动连续控制清灰，不需认为进行控制。设定好程序后，系统会根据设定的时间或压力，进行逐个连续清灰，使得操作 为简单。
5.箱室的清灰只需要一个电磁脉冲阀控制，在清灰时，一个箱室内的布袋会同时进行清灰，这时只需要一个电磁脉冲阀就可以解决问题，降低了制作成本与运行成本。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器采用的离线清灰方式，使得该除尘器的清灰 为 ，除尘效率高.
气箱脉冲除尘器系列产品是在该专利产品技术的基础上为了扩大使用范围，满足更多用户在粉尘处理量大、浓度高的需求。
水泥厂PPC气箱式脉冲布袋除尘器清灰原理说明
该产品的主要特点：
1.对关键影响主性能的元件如脉冲阀、采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保证四年以上。
2.采用分室侧喷清灰持术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6～20倍。
3.设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。
4.脉冲阀清灰机构采单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式机和各种磨机的收尘系统。还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。
构造：
本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。
⒈上箱体包括可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀。
⒉中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。
⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。
⒋排灰装置包括卸灰阀。
⒌梯子平台包括直爬梯及栏杆。
⒍脉冲清灰装置包括具备定阻或定进或手动的三种控制方式的控制柜。
工作原理：
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理相同。
水泥厂PPC气箱式脉冲布袋除尘器清灰原理说明
随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1400～1700Pa范围内，当超过此限定范围，应由脉冲自动通过定阻或定进或手动发出指令，进行清灰。
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