1. 板式换热器的换热效果是有目共睹的且在各个行业都有很好的应用。它的正常使用需要各种结构的直接配合，内部结构简单:换热器由上、下导梁、固定压板、活动压板、管道接口、换热板、板式密封、压紧螺栓等部件组成。换热板按工艺流程组装，固定压板和活动压板的孔周围贴有封条。在组装过程中，热交换板带有密封件的一侧面向可移动压板，并且交替组合的板组在冷侧和热侧形成流体通道。通道通过外部管道接口与相应的介质连通，实现两种介质之间的传热，满足预设的溢流控制要求。传热板是核心部件，板的成型工艺和材料特性直接影响密封和传热效率。通常以水作为冷却介质，大部分板材都是不锈钢板，上面压有波纹状的流尖。两个相邻板之间的空间是介质流动通道，当冷热流体在板的两侧流动时，它们通过板交换热量。波纹形成的特殊流道使流体以极低的流速(雷诺数r .约为200)湍动。低雷诺数下的湍流有其自身的除垢作用，有效破坏绝热边界层，降低界面液膜热阻。一般传热系数k在3000-6000 w/m'℃范围内，同时两种介质几乎全逆流流动，传热效率高。在相同的传热效率下，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4就能达到相同的传热效果。
2.热交换器的内法兰螺栓可以密封和紧固零件，因此一旦内法兰螺栓损坏，需要立即更换，否则零件会变松，导致机体脱落和爆炸等严重故障。然而，有时螺栓不能拆卸。如果强行拆卸会对其他零件造成损坏，那么拆卸的原因是什么？在力的作用下，换热器中法兰螺栓的头部发生变形，即弯曲和墩厚。在使用中，内法兰螺栓承受以下四种轴向力:安装时拧紧力矩产生的压缩力、壳侧与管侧压力差产生的压缩力、对开套与管箱体轴向热膨胀差产生的压缩力、运行时拧紧内环螺栓产生的压缩力。内法兰螺栓的材料与换热器内法兰的内螺纹配合不当，在高温作用下变形而死亡。法兰内螺纹和内法兰螺栓较长。因为配合的螺纹是细螺纹，如果某个部位变形或错位，如果螺栓拧的不顺畅，如果加大扭矩，螺纹就会被随意拧。因此，一旦发现换热器内法兰螺栓不能正常拆卸主要是因为以上四个原因，就要对比参考是哪些原因，然后根据原因制定相应的拆卸方法，这样在不损坏其他部件的情况下，可以更有效的拆卸螺栓。
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