什么是“除鳞”？高温钢坯经热轧成材，表面发生氧化反应，生成一层氧化皮（俗称鳞），而冷加工或表面处理前必须除鳞。
“长期以来，国内外钢铁企业都采用传统化学酸洗技术处理钢材氧化皮，需要使用盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸高浓度强酸及混酸，酸洗工艺流程复杂，过程中会产生大量的危废物质（酸雾、含重金属离子的废酸液与酸泥），会对大气、水体和土壤造成严重污染。且废酸再生，还需燃烧大量能源，增加碳排放。”湖州市生态环境局德清分局相关负责人介绍说，德清县钢材深加工企业众多，主要分布在钟管、雷甸一带，每年约有15万吨热轧带钢需要化学酸洗除鳞，废酸产生量约1万吨、表面处理废物约1500吨，占全县全年危废产生量的25%。
据了解，德清县历经7年，投入两亿多元研发资金，挖掘培育优质潜力企业，指导企业攻克无酸除鳞技术难关，突破规模化、工业化、商业化成套机组的技术难题，打造出了热轧钢材生态除鳞项目。
同时，德清县加大绿色环保除鳞技术研发力度，迭代研制出热轧盘条、带钢、卷板、单张板生态除鳞商业化机组，实现智能控制与连续运行。这一技术获国内外授权专利299项；2021年，这一技术在浙江省国际首台套装备认定中成功上榜。目前，技术成套设备得到了青山控股、南钢、杭钢等钢铁企业的青睐与应用。
“无酸机械去除的钢材表面氧化皮可直接回收利用，冲洗水过滤后会循环使用。机组的除鳞钢种做到全覆盖，除鳞质量、效率、成本均优于传统化学酸洗。”湖州市生态环境局德清分局相关负责人表示。
根据多方面数据比对，同样除鳞一吨钢材，生态除鳞技术能降低10%—20%的成本，同时，处理效率和成品质量与传统酸洗相当。另外，能直接从源头杜绝约25公斤的废酸液与酸泥产生量，吨钢能耗仅是酸洗的23%—50%。
为促进全县域钢材深加工行业绿色高质量发展，推广成果应用，德清县采取“政府搭台、企业共享”的模式，于2022年5月，在钟管镇成立了德清县热轧钢材生态除鳞共享中心。
据悉，除鳞共享中心目前拥有3条机组，可加工盘条、卷条、带钢等钢材种类，年可处理各类热轧钢材60万吨，可减少危废产生量1.5万吨、减少二氧化碳排放量4800吨。
（免责声明：本文转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本人赞同其观点和对其真实性负责。请读者仅做参考，并请自行承担全部责任。如涉及作品内容、版权和其它问题，请联系删除。）
