铸铁平板T型槽装配平台在铸造时温度有什么要求

 铸铁平板共晶的形成主要受以下因素的影响:：

1铸铁平板影量数08时，铸铁平板的铁中会出现二元或三元晶:石墨化元素一般促形成二元共晶;铸铁平板的反石墨化元素一般促形成三元共晶和共晶碳化物的复合物。

2)铸铁平板冷速度的影响。冷速度缓慢，共晶粗大，反之，则细小;缓冷有利于三元共晶渗碳体的分，故可出现二元共晶。

3)铸铁平板浇注温度的影响。提高铁液浇注温度，可使共晶减少，且易形成二元共晶;反之，则易形成三元共晶和共晶-碳化物复合物。在生产实践中，当铁液浇注温度高于1350℃时，对于二元共晶的生成有利。

4)铸铁平板孕育处理的影响。孕育充分、多次孕育处理能细化共晶，减少三元共晶和共晶-碳化物的复合物。

5)适当地进行热处理对共晶的形态数量也有重要的影响。

1)铸铁平板的灰铸铁的抗拉强度。灰铸铁的抗拉强度较低，其牌号体现了抗拉强度的情况，为100~250MPa为普碳素钢1/1/比口铸铁高。灰铸铁若经孕育处理，其抗拉强度可达250~400MPa。因此，铸铁平板的灰铸铁在作为结构零件使用时，一般不使其处于受拉状态。

2)铸铁平板的灰铸铁的抗压强度。灰铸铁的抗压强度较高，可达到600~1000MPa，为其抗拉强度的3~4倍。因此，灰铸铁有“抗压不抗拉”之说。又因其具有良好的减振性能，因此广泛用于制造承压的机体或基础件，如机床床身。

3)灰铸铁的硬度。灰铸铁的硬度一般为170~300HBW。其硬度主要取决于基体组织，同时受石墨组织的影响。其基体组织中珠光体含量越多，珠光体晶粒越细，其硬度越高。在热处理状态下，组织为贝氏体或马氏体时，也能达到很高的硬度。灰铸铁中的石墨越长越粗，灰铸铁的硬度越低。

4)铸铁平台的灰铸铁的塑性和韧性。灰铸铁的伸长率仅为0.3~0.8，冲击韧度约为2~5J/cm²，属于典型的脆性材料。

(2)铸铁平台灰铸铁的使用性能

1)良好的减振性能。灰铸铁中的片状石墨相当于空洞，对基体有割裂作用，遇到振动时能够加速能衰减，因而灰铸铁具有良好的减振性能。工程上使用灰铸铁，主要考虑这一特性，一般用它来制造机床床身和精机器设备的底座。也可以此区别钢和铸铁材质，如敲击钢件时声音响亮，而敲击灰铸铁时则声音沉闷。

2)良好的耐磨性能。耐磨性能主要表现为抗磨特性和减摩特性。由于石墨本身是良好的固体润滑剂，具有减摩能力，因此铸铁平板的灰铸铁具有良好的减磨性能。另外，灰铸铁具有硬基体上分布着软质点的组织特征，预磨或磨合后铸铁平板石墨消失的位置形成微小的空洞，可以储存润滑油，在有良好润滑的条件下容易产生油膜，因而具有良好的减摩性能。实验表明，铸铁平板的灰铸铁具有均匀分布的A型石墨和珠光体基体时，其耐磨性能较好。因此，铸铁平板的灰铸铁也广泛用于条件下工作的减摩零件，如柴油机气缸套等。

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