视镜

管道直通视镜和玻璃管立式视盅，用于排液或受槽前的回流，冷却水等液体管路上以观察液体流动情况。

管道视镜阀体材料：有碳钢、不锈钢、衬胶、衬氟等多种。

管道视镜公称压力范围：有PN0.6、1.0、1.6、2.5等。 

管道视镜工作温度：金属≤200℃，塑料≤80℃，允许急变温度80℃

管道视镜公称直径：DN15~DN300

管道视镜玻璃材质为钢化硼硅玻璃，钢化硼硅玻璃色度温差为180℃。

阀门视镜的工作原理及其相关知识

　　安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。

　　用途：可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。

　　结构：主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。

　　尿素生产过程中，在带视镜的中低压塔器内，由于工作温度高，液体腐蚀性强的特点，容易造成液面计视镜玻璃损坏，视镜底板变形，而且在安装视镜玻璃过程中，有时因受力不均匀，易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现，开车后必然发生泄漏，这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难，而且严重影响尿素生产的效率。

　　根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点，结合各类截止阀，保温阀使用特点，经过长期的观察、摸索和思考，设计出利用视镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验，一次获得成功，填补了可控式保温视镜领域的空白。

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