布袋除尘器易损件分析及解决方法hnz123

除尘布袋易损坏部位及解决方法

过滤袋外侧有条状磨损

 如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。更换袋笼即或调整喷吹装置可解决问题。如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼变形引起滤袋和滤袋之间磨擦使其破损，更换袋笼即可避免破损。过滤袋袋身过滤面有渐进式磨损，多发于袋笼支撑环下部位置，而上部却很少。此类破损是烟尘冲刷导致，问题出在气流分布不均、过滤风速过高等原因造成的。

除尘布袋袋口部位

过滤袋袋口部位破损多在袋口向下400以内，破损痕迹多为从内向外，面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力最小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，最终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。过滤袋袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。破损原因是安装不当或袋口直径小。过滤袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。破损原因是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，最终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。

除尘布袋下部破损

过滤袋下部外侧破损多见于滤袋底部向上300mm以内，破损多在一侧，下部最为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类破损多见于多孔板变形、多孔板间距过于紧密、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有过滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查多孔板水平度，误差要一平方米小，〈1/1000，应使用制作精良的袋笼。过滤袋下部环状破损多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当过滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，过滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。滤袋下部内侧磨损多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。

除尘布袋底部破损

过滤袋底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。过滤袋底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。过滤袋内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。过滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，最终磨损过滤袋。更换优质袋笼即可。

除尘骨架易损坏及解决方法

1、首先除尘骨架的弯曲与客户选购的除尘骨架的质量有直接的联系，在选购除尘骨架的时候一定要查看焊接点焊接的是否达到标准，因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件：(1)焊接不牢固容易脱焊;(2)焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋，这个问题是一个至关重要的一点必须注意。

2、其次就是除尘骨架的筋要根据现场需要来选定，如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋，来稳固整根除尘骨架的运行。

3、最后一点就是材质的选购没达到标准，如需要高温或抗腐蚀性的环境下工作，就需要选用特殊材质或特殊方法处理过的除尘骨架，如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘骨架的破坏或弯曲，影响整台除尘器的运行。

解决方法：1调查：了解自家工作环境及存在的影响性因素，选着合适的材质及制作方式。除尘框架骨架出现弯曲变形的原因影响及解决方法。2qu证：在不了解的情况下可以联系生产方，比如对我司进行咨询或我司去现场观察qu证，给予建议及制作方案，并可配合完成制作。3验收：查看焊接点是否达标，检查其牢固性及含接口是否平滑不挂手为合格。

电磁脉冲阀易损分析及解决方法

1.输入电信号，先导头不动，膜片不动，阀不工作。--线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死。

2.电信号消失，膜片不能复位关死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。

3.电磁脉冲阀电信号消失，膜片不能复位关闭。--阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。

4.先导阀线圈发热、烧掉。电压高；--规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。

5.在0.5MPa以上气压，膜片打不开。--阻尼孔磨损变大。

6.在0.4MPa以下气压，膜片关不住。--阻尼孔有堵；静气压变小。

7.输入电信号，膜片打不开，阀不能喷吹。--先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

8.在任何状态下，阀关不住，一直通气。--可能阀的进出口方向接反电信号消失，先导头动柱不能复位。--有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳，弹力不足；阻尼孔有堵，压力气体过不去或气压低。

9.输入电信号，先导头动柱在原地跳动，电磁脉冲阀不能进行喷吹。--卸荷孔有堵排气不畅，先导头动柱有卡现象。

10.输入电信号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。--先导头动柱在跳动，大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。

 

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