新能源生物油燃烧器 甲醇油锅炉专用燃烧机报价

 新能源生物油燃烧器

PX系列中小型单段火轻油燃烧器

1. 使用甲醇油作为燃料，采用机械式压力雾化，配置高性能燃油雾化装置；

2. 全自动程序控制单段火（开/关方式）运行，可很方便地实现外部连锁控制；

3. 采用光敏型火焰监测器自动监测火焰燃烧安全，有可靠的意外熄火安全保护功能；

4. 采用滑动式安装法兰，燃烧筒伸入炉膛内的长度可自由调节，适应不同炉膛结构；

5. 可根据要求提供非标准长度燃烧筒机型，以满足特殊炉膛尺寸需求；

6. 适用于负荷控制（温度、压力等）精度要求不高的小型锅炉、热水炉、加热炉、热风炉、烤漆房、喷涂设备、压铸机、烘干设备、热处理设备等中小型热能设备，实现简单、方便、经济的应用。

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温馨提示:凡是和我公司合作的客户我公司可以免费提供以下证件:营业执照 、危化品经营许可证、燃料检测报告、组织机构代码、授权证书、环保证书等。

 

 

环保油燃料符合国家环保标准，燃烧充分，无积碳，无味道，无油烟，排放干净，大量应用于餐饮，工业锅炉，中小型企业，全面替代柴油，液化气，煤碳等，响应国家政策给我们一片蓝天。

7. 

中小型单段火轻油燃烧器技术参数

型号		PX6	PX10	PX14	PX26	PX40
输出功率	KW	35-70	58-116	81-162	151-302	232-464
	万卡/H	3-6	5-10	7-14	13-26	20-40
控制方式		全自动单段火控制
适用燃气		轻柴油/煤油
设计燃烧低热值	MJ/kg	42.64（10200Kcal/kg）
适用环境温度	摄氏度	-15~60
适应电源		AC220V/50HZ				AC380/50HZ
电机功率	KW	0.12	0.18	0.18	0.25	0.55
防护等级	IP	40(可根据订货要求提高)
风量调节方式		可调式风们调节
安装法兰形式		滑动可调式法兰
进/回油方式		进/油双管系统（如需采用内循环单系统请在订货时说明）
进-回油软管口径		3、8”-1/4”

1、一键式启动与停机，降低了人工操作难度；
2、爬坡式螺旋进料方式，可防止进料螺杆卡料及回火；
3、全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修；
4、采用日本DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏；
5、可拆卸、便换式喷火嘴；
6、温度自动控制，分段燃烧；
7、PLC自动控制料仓隔料阀；
8、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品；
9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用；
11、设备应用范围广：天亿生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业 ；
12、投资运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
13、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。

生物质燃烧机的使用范围非常广，适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业
可以说，在未来生物质燃烧机的发展前途非常的大！

为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
生物质颗粒燃烧机安全操作指导

为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作:

一、启动管理:

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:

1、 送料速度以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;

2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;

2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

 

成都总公司地址：四川省成都市双楠大道蛟龙港海滨广场9座1

6F-1

分公司地址：广州市白云区嘉禾望岗盈通批发市场C1栋203一204。

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