烟气经除尘进入脱硝塔,脱硝塔内设有喷淋雾化装置、多元催化装置。脱硝剂经计量输送系统、喷淋雾化装置输送到脱硝塔内,在多元催化装置的作用下瞬间释放出一种强氧化性气体,与烟气充分混合、传质、反应。烟气中的NOx被迅速氧化,以离子态进入液相,氧化反应速度很快,一般在1-3S时间内完成。该反应过程对烟气温度无特殊要求。反应产生的产物进入后续的湿法脱硫系统,被脱硫循环液吸收。最终烟气中的NOx以亚硝酸盐或者硝酸盐的形式存在于脱硫循环液中,根据后续脱硫工艺的不同,形成不同的盐,最终以废渣、废液的形式排出系统。
技术优点
投资费用低: 脱硝工程,在原有除尘、脱硫系统不变的情况下增加脱硝塔及其它辅助设备。脱硝工艺充分利用原有设备,不会造成资源浪费。
药剂使用量少:在气相条件下脱硝剂充分与烟气中的NOx接触通过多元催化装置反应迅速高效,无其他副反应,药剂被充分利用。
适用范围广: 脱硝效果不受烟气温度的影响。
脱硝效果好: 可根据脱硝标准要求灵活调节脱硝剂的用量,NOx排放浓度远低于国家排放标准,可达到NOx小于20mg/m3(脱硝率在95%以上),用户不用再为提高脱硝标准而反复投资,节省大量投资费用,解决脱硝后顾之忧。
易操作能耗少:脱硝系统稳定性高,易操作。耗电量少,自动化程度高,操作人员由脱硫除尘人员兼任,不增加人工费用,设备操作简单,维护费用低,易学易用,给管理带来极大方便。
山东湿法氧化脱硝介绍
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