分析方法:
意大利3S公司生产的TOC分析仪采用由美国环境保护署(EPA)批准的分析方法一建立在紫外线(UV)/过硫酸盐氧化法,并使用非分散性红外线检测器检测产生的二氯化碳,从而分析出液体中总有机碳(TOC)的浓度。该分析方法也满足欧洲ISO/CEN标准的要求。3S-TO水质分析仪测量量程从0-5.000mg/l到0-10.000mg/l。35-TOC分析仪同时也符合EPA, DIN, CE, ASTM, NAMUR等标准的要求。
技术规格
双隔离外壳
3S-TOC分析仪被装配在两个独立的外壳中,第一个外壳被称为 LIQUIDS外亮,包括所有涉及到样品和试剂流动的部件,也包括它们混合的喷射和氧化阶段。这个外売内部安装有一个风扇用于橱柜内部的通风。第二个外壳被称 ELECTROCAL外壳,包括主电源.载气发生器,流量调节装置,控器PCB电路板组件以及红外探测器。
无阀样品管线
所有的取样过程都是用蠕动泵完成的,包括白动清洗,自动校准和自动验证。样品被直接从外部缓冲池泵吸到T型装置,该裂置的另一端连接着酸泵的头。在传统分析仪中.样品需要通过一个3路阀门,这个阀门的孔径很小,(这样经常引起阀门的堵塞,并需要经常清洗)。
样品缺失
外部缓冲池上装有一个内部浮动的垂直液位传感器。这样控了水的液位。一旦样品缺失多于1分钟,分析仪将处待机状态,并等待样品。一旦样品再次进入外部缓冲池。分析仪将白动开始分析周期进行分析。
数字流量计
载气流量由数字流量计控制.流量用cc/min的单位表示,并由分析仪控制。一且出现不正确数值,比如由线路中的阻塞用成的.分析仪将自动停止并显示报警“ gas reactor fall,在传统的分析仪中,流量是由流量计控制的(球璃管式转子溘量计),并且不能自动控制载气流量。
自动清洗
该功能是通过一个特殊的蠕动泵完成的,并允许清洗分析仪的液体管路和样品管路以及外部的缓冲池(以保持清洁取样点)。
空气净化集成
ー个内置的空气压机产生用于氧化和检测阶段的载气.而进入内部的空气是由内置的碱石灰进行过滤。因此对于3S-TOC分析仪不要像传统的分析仪一样提出需要额外的空气处理系统与空气压缩机等共辅。
ZERO GAS的自动检查
zerogas是由载气(由碱石灰过滤器过滤的环境空气)产生的制余的CO2浓度值(ppm表示),并由红外检测器检测到的浓度。zerogas表示为CO2ppm值.并将这个数值自动存储在分析仪的数据库中,一个zerogas循环在时间上自动开始,由操作员或者手动设定时间间隔。
在zerogas循环启动时UV灯将会关闭。在这些条件下,载气将会通过所有射流并到达IR(红外线检测器),被红外检测器检测到的CO2浓度值(ppm表示)被减去,这样在设置延迟时间之后,分析仪将会稳定・并与只有载气产生的CO2保持一致,储存和显示zerogas。
经常刷新这个值对于測量低浓度的TOC值是非常重要的,因为碱石灰会失去了从空气中吸收二氧化碳的能力。当 Zerogas超过某一预先设定的限值时,报警' zero too high将被激活,分析仪将在故障状态下停止。建议每三个月更換一次碱石灰过滤器内部的碱石灰部件。
用于分析仪的材料
用于分析仪的材料已经被选择以便有一个很长的寿命和可靠的分析器。最少的用于安装的安装配件,与腐蚀性液体相容的材料(玻璃PFA. norprene,聚丙烯……)。
提取管线和载气管线完全分离
在3S-TOC分析仪中有两种不同的气体管线,一种用于提取气体(由压力开关自动控制)另ー种用于载气(由数字流量计自动控制)两种不同的管线和两个分离的空气压缩机。在传统的分析仪器中,压缩空气通过外部设备(如 Domnick Hunter Air系统)净化,通过一个压力调节器,将气体共享在两个管路中(提取管路和载气管路,这将会引起堵塞的问题)。
自动清洗
该功能是通过一个特殊的蠕动泵完成的,并允许清洗分析仪的液体管路和样品管路以及外部的缓冲池(以保持清洁取样点)。
快速循环缓冲
外部缓冲池允许样品从取样点或者从可选的过滤单元的快速循环到缓冲池。在快速循环缓冲池中样品被释放的大气压的状态,并允许样品泵以适当的方式作并保持恒定的输送和不超压。
除此之外快速循环缓冲池对样品数量的多少有着很好的预警作用。避免出现错误的报營,一旦出现短时间的样品缺失,样品泵如果持续工作,将会在样品管路里产生气泡影响到测量值:或者在选配的过滤单元中也会引起;采用快速循环缓沖池就可以难免以上问题。
不锈钢排水管道在内部保持恒定的水位,允许样品适当的循环,以避免悬浮固体的积累。样品流量应调整到使样品溢满通过不锈钢管,U形的。不锈钢管有一个小洞允许清空并清洗快速循环缓冲池,这个小孔只要用手指的压力即可。
在线过硫酸盐氧化法TOC分析仪
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