一、设备特点
自动化墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压完成整板的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端。如:模具的使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声,保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
二、项目特点
1.生产原料来源广,没有地区局限性。主要利用锯末,稻草稻壳,以及各种农作物秸秆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成。生产成本低廉。
2.生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放。
3.生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身释放热量,达到生产工艺要求。
三、自动化墙板生产线产品特点及性能
(一)性能
检验项目 |
标准指标 |
实测检验值 |
气干面密度 |
≤90kg/m2 |
38.8kg/m2 |
干燥收缩值mm/m |
≤0.6 |
0.37 |
抗弯破坏荷载.板自重倍数 |
≥1.5 |
3.62 |
抗冲击性能(次) |
≥5 |
10次无裂纹 |
传热系数W/(m2.K) |
≤2.0 |
0.53 |
软化系数 |
≥0.8 |
0.87 |
空气隔声量 |
≥35 |
44dB |
吊挂力 N |
≥1000 |
1000次无裂纹 |
抗压强度 Mpa |
≥3.5 |
4.02 |
含水率 % |
≤10 |
8.3 |
建筑材料测试中心 |
(二)特点
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。
2.施工快速方便:采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等可加工性。
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保:生产过程无需高温高压,产品无害、无污染,属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火,防水,抗冲击,耐酸碱,抗老化等特点。
四、投入接产条件
自动化墙板生产线设有:生产车间,原料库。厂房500m2-800m2以上,人员8-16人,普通水即可,电力20-50kw
五、效益分析
(一)成本核算
原材料:19-25元/m2(根据厚薄不同);工资1元/m2
水电费:0.5元/m2,设备折旧0.2元,管理费用1元/m2
合计:21.7元-27.70元/m2
(二)利润分析:(以小型为例)日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
六、接产事项
1.签订统一印刷的合同
2.提供检验报告等各证明材料
3.自动化墙板生产线,根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择,实行技术、设备、上门安装调试服务,保证生产出合格产品。
山东自动化墙板生产线
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