标王 热搜: 管材  铆接机  警示灯  装修  山东  设计  常州  气动球阀  气动调节阀  不锈钢刀叉 
 
当前位置: 首页 » 供应 » 机械网 » 发布信息

铸铁平台|铸铁平板|焊接平台|三维柔性焊接平台|斜垫铁

详细说明发布时间:2023-08-25 10:47 浏览次数:7
点击图片查看原图
品牌:河北威岳
精度:0-1-2-3
硬度:hb170-240
材质:ht250
单价:3622.00元/台
起订:1 台
供货总量:1000 台
发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
所在地:上海
有效期至:长期有效
购买
产品介绍
 现身说法铸铁平台平板的刮研维修工艺详解
铸铁平台平板刮研是检验工作台工作面光整加工的方法之一。其目的是为了降低检验平板工作面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高铸铁平台平板的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,机床设备和铸铁平台平板所的加工工艺。
所谓“刮研”,是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示,再平面刮削——再研磨显示,如此往复,交替循环,不断运作。使铸铁平台平板的铸铁平台平板表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度、几何精度在运作中逐步提高,直到达到规定要求为止。
研具与铸铁平台平板经过研磨以后,凸起部分的检验平台表面显示的全是黑点,黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程,也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。对研磨显示出来的黑点要区分对待。对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精3个阶段规定大小刮削,其刀迹方向应同方向排列,逐步刮削到黑点全数刮完。经研磨显示后,
二遍以铸铁平台平板交错方向刮削也将黑点全数刮完。指出,每轮刮削,刀迹交错,否则将影响铸铁平台平板表面光洁度。在刮削中对黑点按亮、浓、淡在用力上应有轻重之分,对亮点、大浓黑点用力要大,对大多数的浓黑点用力要适中,对淡黑点,则保留不刮,待下轮显示后变黑时再刮,强调指出,对于分布在铸铁平台平板平面边缘、角落的亮点。因隐布少,易为人眼所忽略,易漏刮。因为漏刮点在研磨时往往顶起研磨铸铁平台平板,妨碍黑点的正常显示,会形成黑点越刮越少的现象。
3、铸铁平台平板刮研3阶段:
在铸铁平台平板刮研全过程中,一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。
铸铁平台平板粗刮阶段:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度,如不先解决好,留到粗刮好后再解决平行度,不但费工费时而且延误工期。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮二次。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,铸铁平台平板表面粗糙度达到Ra2.5~Ra3.2时,即告粗刮阶段中止。
细刮阶段:铸铁平台平板细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6~8mm,长10~12mm,刀迹建议采用直推加扭转法,正“6”块反“6”块刀迹较好,当任意刮方达到10~12点时细刮阶段即告中止。
铸铁平台平板精刮阶段:精刮是在细刮基础上进行的,铸铁平台平板精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5~7mm,甚至更窄更短,视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力宜小,刮花则例外。当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其铸铁平台平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为0.8~1.6。
联系人威岳机械谢女士15350773479
 

铸铁平台|铸铁平板|焊接平台|三维柔性焊接平台|斜垫铁
网址:http://fannawang.com/jixiewang/81857.html
特别提示:本站信息由用户自行发布,真实性未经证实,仅供参考,凡纳网不承担任何责任。
[ 供应搜索 ] [ 加入收藏 ] [ 告诉好友 ] [ 打印本文 ] [ 违规举报 ] [ 关闭窗口 ]

0条 [查看全部]  相关评论

 
公司基本资料信息
该企业最新供应更多..
最新供应立即发布>>
 
网站首页 | 关于我们 | 联系方式 | 使用协议 | 版权隐私 | 网站地图 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | 网站留言 | RSS订阅