对于产业链企业而言,要在行业内站稳脚跟,除了拥有强大的产品实力以及快速适应市场变化的能力,还需要构建与之匹配的自有产能,以确保供应链的稳定、生产进度的可控以及成本的优化。
最近,扫地机器人龙头石头科技(688169.SH)又一次在清洁领域"砸"出了水花。上市三年之后,石头科技在产能建设方面再获突破,从纯代工模式转向"自制+代工"相结合,进一步推动生产"提档加速"。
具体来看,石头科技自建的智能工厂至今仅投产短短数月(2023年4月正式投产),便实现了从试产到量产的突破,展现出极高的生产效率和技术实力。目前,该工厂的人员规模已从最初35人增长到1800人,月产能最高可达到30万台,整个工厂生产线的综合实力大幅跃升。
近日,在石头科技自建工厂的实地探访中,笔者深切体会到了智能化管理带来的革命性变革。在这里,全栈的生产制造能力与智能管理系统相互融合,呈现出一幅现代化、数字化的生产画面。
一期全流程智能化,二期已在弦上
作为珠江东岸重要制造业基地,广东惠州具有独特的产业优势和政策优势,石头科技自建的智能工厂正坐落于此。
据悉,石头科技惠州工厂总面积达51150平方米,其中包括42150平方米的生产区域和9000平方米的宿舍区域,目前主要用于生产新品P10和G20扫地机,洗地机和洗衣机等产品则由代工完成。
此次探访中,笔者了解到,石头科技自建工厂已经实现了从原材料的管理到生产过程的监控,再到成品的检测和质量保证的全流程智能化管理,生产制造和管理运营得到了全面升级。
在现场,笔者能够很直观地看到扫地机制造线的高效率和高质量,以及一丝不苟产品质检阶段,在高效的车间里,工人们与自动化设备配合默契,使得生产过程更加顺畅。可见在品控方面,石头科技的良好口碑正是源于其对产品品质和产品体验的精益求精。
根据介绍,通过全智能化管理,石头科技仅耗时四个月就完成了十个系统建设工作,包括SAP、MES、WMS、PLM等。这四大系统相互配合,针对财务、物流、采购和制造方面,极大程度地降低了管理成本和风险。
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智能工厂元宇宙产能落地赋能长期发展
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