锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器工作原理：
煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。
锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
锅炉除尘器主要性能及特点：
1、收尘效率高：收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。
2、维护费用低：由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
3、滤袋使用寿命长：先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。
小型燃煤锅炉是指10吨以下的燃煤锅炉由于此类锅炉较小大部分采用人工添煤方式，就造成了锅炉在实际运行过程中出口温度忽高忽低等不稳定现象，在对此类锅炉进行除尘设备选型时应该特别注意温度、阻火、设备距离等几个方面对除尘设备的因素。
1.温度对除尘设备的影响
目前世界上公认对锅炉除尘效果最好的是布袋除尘器，该类设备对温度的要求极高按效果和耐温程度PPS高温除尘布袋计算，此布袋耐高温为240℃以内，正常运行在100℃—190℃为除尘布袋最好状态，在此温度效果可达99%以上。由于小型手烧锅炉的添煤不稳定型极易造成出口温度的忽高忽低，在除尘器选型时应该特别注意这点，操作工尽量在加煤时采用均匀加煤或使用喷煤机进行加煤。
2.锅炉除尘器在选型时应考虑阻火问题
目前市场上正在使用的锅炉除尘器大部分都是单一的一台布袋除尘器而在布袋除尘前面没有增加任何降温阻火措施，这样极易在锅炉点炉及锅炉温度突然升高时造成含有火星的粉尘进入除尘器内部从而将除尘布袋烧坏造成生产损失，在锅炉除尘器选型时应该特别注意这点。锅炉—阻火器或离心式降温器—布袋除尘器从而将进入管道的火星粉尘在阻火器或离心式降温器处分离出来从而保护除尘布袋不被烧坏。
3.锅炉布袋除尘器安装距离
锅炉布袋除尘器应安装在距离锅炉20米以上的位置，最低也不低于15米的距离，如距离特别近就要加装旁路装置及自动式冷风阀从而保证除尘器的正常运行。
为了更好的发挥锅炉除尘器的性能，有时候会对锅炉除尘器进行改造，改造时有以下问题需要特别注意：
1.除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
2.对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造，由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水，确保溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
3.在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。.
4.利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按一定比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以确保筒体密闭。
5.为确保溢水槽供水不断，杜绝运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
6.在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。
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