木工除尘器的优点：
1.先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。
2.优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。
3.滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。
4.自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。
木器厂除尘器设计原则遵循以下四点：
1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时，zui大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响生产。
木工厂除尘器密封性吸尘罩的设计：
1、应按照污染源散发设计工艺设备类型和生产操作等条件，合理选用罩子形式，使之既能有效地控制粉尘又不影响工人操作和设备维护检修。
2、尽量减少罩上的孔洞和缝隙，尽量避免刚性连接在振动或往复运动的设备机体上，以保证密闭罩的坚固和严密。
3、根据工艺操作要求，设置必要的工作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，装拆方便，开闭员活.开口面积尽量缩小.开设位置应距罩内正压中心较远，避开气流速度较大的地点。
本公司实用新型火花捕集器特点：结构简单合理，能起到对火花、大颗粒的捕集效果，阻力低、效率高，无需增大系统阻力，使用寿命长，投资小。
中央木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；
1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3、管道直径和布置方式要求所有管线统一布置，尽量少占空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。在粉尘容易沉降处设置快速检修口和，在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用低为原则；吸尘管主管道转弯直管处安装快速检修口；检修口符合空调通风相关要求。
4、 在车间外的除尘主箱体安装有若干带爆破片的泄爆窗，当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升，压力达到爆破片的爆破压力时，系统强制切断风机电源，报警装置发出声光报警信号，爆破片开始破开，瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流，防止箱体受到高压气流膨胀的作用。
5、 除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器，在电控箱显示屏上实时显示风管风速，当管道内火花探测器探测到火花时，报警装置发出声光报警信号，系统切断风机电源，暂停生产，进行检修，直至火花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。
6、 除尘系统主箱体内设置灰尘限位器，当箱体内灰尘达到限位器设定位置时，风机停止运作，暂停生产，并在电控箱显示屏上报警显示，直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下，生产才能重新开始，zui大程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。
7、每个吸尘口配备插板阀，对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀，对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统，电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率，达到节能效果。
影响木工除尘器效率的因素：
1、进入气旋的气流速度速度增加时，能增加尘粒在运动中的离心力，尘粒易于沉降，能提高收尘效率。但气流速度超过一定限度，气旋的除尘效率反而降低。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。
2、木工除尘器的直径其它因素不变(V不变)，减小气旋直径，能增加尘粒在运动中的离心力，也就提高除尘效率，但阻力增加。
3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大，在气旋中愈易沉降，除尘效率越高。
4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作，因此，外界空气易由接头不严密处被吸入，而搞乱其中旋转气流，尤其排尘口不严密，会严重影响气旋的除尘效率，如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气，除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出，可安装桨叶式封锁器，若间歇排出，就应和一密闭的集尘箱连在一起，将落下的粉尘定期清除。
5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600，否则石棉尘易在其中堆集，堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。
木器厂除尘器的维护方法：
木器厂除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析，以匡助猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前更换除尘滤袋。为了保证木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅DCS监测和记实的木工除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。
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