锅炉除尘器，指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
为了更好的发挥锅炉除尘器的性能，有时候会对锅炉除尘器进行改造，改造时有以下问题需要特别注意：
1.除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
2.对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造，由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水，确保溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
3.在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。
4.利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按一定比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以确保筒体密闭。
5.为确保溢水槽供水不断，杜绝运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
6.在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。
锅炉除尘中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于:(1)脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰;以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。(2)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力更强。(3)毛毡形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕较低、孔隙更多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情.况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。(4)使用毛毡滤料的过滤速度可以更高，设备可以更小。〔5)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
作为除尘器的核心部件，锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用十分重要，我们全面的分析了各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点，用最真实的案例表述，让您全面了解锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点。
对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验，当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度最高165℃）开始使用Ryton滤料。关于滤袋的寿命，根据专家的分析和国外的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度最高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。滤袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。
关于滤料选择中的几点考虑：根据布袋除尘器专家意见和我们的实际运行经验，在锅炉布袋 除尘器上采用覆膜滤料或相同意义的多层复合滤料是不可行或不必要的。
第一：这会增加设备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时间（这 已经得到验证），严重的会导致锅炉不能满负荷运行；第二：各种纤 维的粗细、长短都不同，任何混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的 不均匀，导致滤袋表面各部位的受力不匀，减少滤料使用寿命；第三： 覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉的严酷运行工况下，两 者很容易剥离，导致滤料的报废。覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小，是提高排放效果的有效保证，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。质量较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料，可以将烟气排放浓度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度较薄（不大于5μm）， 因粉煤灰颗粒棱角尖锐，很容易将布袋覆膜磨伤，难以达到预期效果， 且价格比较贵。在锅炉运行工况，最佳的滤料选择为PTFE，但PTFE的价格 为PPS的3倍强，将极大的增加设备的投资和运行成本，从价格性能比考虑（主要从目前国家即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻力等考虑），最适合的滤料选择为PPS。根据各电厂实际的使用经验，处理锅炉尾部的烟气粉尘，采用PPS滤料，完全能够满足环保要求。
洛阳15吨锅炉布袋除尘器@远恒支持定制，以上信息由河北远恒提供，河北远恒环保有限公司咨询热线：18803076122 13663176738 QQ：2215264935 魏经理，河北远恒环保设备有限公司是一家集设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司。我公司目前主要产品有布袋除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、锅炉除尘器、木工除尘器等除尘设备，以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。