高强度陶瓷纤维板的发展方向

       现如今我国的工业技术迅猛发展，工业炉技术也有了质的飞跃，耐火材料的品种己如雨后春笋般，呈现出多样化的趋势。陶瓷纤维板作为耐火材料的新起之秀，主要的成分就是氧化硅和氧化铝，普通的陶瓷纤维中氧化铝的含量较低，这直接导致了莫来石相不能很好的析出。近几年来这一领域逐渐突破了瓶颈，开发出了结晶质氧化铝陶瓷纤维，即氧化铝的含量高达70%，直接决定了陶瓷纤维板的熔点达到新的高度，同样的，莫来石相也能够均匀的析出。这便是结晶质氧化铝陶瓷纤维。结晶质氧化铝纤维板作为发展的产物，耐高温可以超过1500℃。具体性能参见下表。

（结晶质陶瓷纤维性能表）

项目	普通型(M)	低渣球型(MLS）	增强型 (MLS-2)
化学组成(w) /％ 氧化铝
化学组成〈w) /％氧化硅		28
矿物质组成	莫来石	莫来石	莫来石+ 5 Alumi na
渣球含量45 m/%		5	5
单根纤维抗拉强度/MPa	1000	1000	1500
线收缩率/％（1 600 ℃ 24 h)	1	1

 

    目前占据主流市场的，一般都是低渣球型以及增强型的陶瓷纤维板。最突出的特点就是强度比较高以及渣球的含量很少。安装方式多采用不锈钢的内衬板以及铝布的相关设计，防止陶瓷纤维的渣球或者是粉尘对炉内的清洁度造成破坏。结晶质陶瓷纤维板研发上市后将很大程度上解决这一问题。且增强型结晶质陶瓷纤维板可以达到1500MPa，在一千多度的温度下单根的纤维抗拉强度基本能够保持不变。如果能将该产品在工业炉中加以应用，定能有效地提高作业效率，并且迎合可持续发展大环境的需要。
 

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