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平斜铁他的技术要求很高

详细说明发布时间:2018-11-13 10:23 浏览次数:73
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产品介绍
 平斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的,他的技术要求很高,平直性每公尺不超过0.005公厘。

平斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的,他的技术要求很高,平直性每公尺不超过0.005公厘。

经过多次试验,我公司采用新工艺生产斜铁、斜垫铁、平斜铁、垫铁等产品,锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直,现在改为淬火后趁热校直,因为这时工件还没有冷透,马氏体的转变还没有完成,塑性好,校直后再高温回火,以消除校直应力。

斜铁、斜垫铁安装规范

2.1 找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:

1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;

2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位

下方;

3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;

4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁;

5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:

100(Q1+Q2)

A ≥ C(2.2—1)

nR

2

式中 A——每组垫铁面积(mm);

Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);

R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;

n——垫铁组的组数;

C——系数,宜取1.5~3;

Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:

2

Q2 =πd/4×σ×n1(2.2—2)

式中:d——地脚螺栓直径(mm);

n1—— 地脚螺栓数量;

σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。

2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受

重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:

1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;

2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;

3 垫铁的厚度不宜小于2mm;

4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。

2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并

应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

2.6 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫

铁宜露出10mm~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

2.7 安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

2.8 机械设备用螺栓调整垫铁(图2.8)调平时,应符合下列要求:

2.8 螺栓调整 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁

1- 升降块; 2-调整块滑动面; 3-调整块; 4-垫座; 5-调整螺栓

1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂;

2 调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量;

3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂,使滑动与转动自如,无卡阻现象;

4 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入活动部分。

2.9 机械设备采用调整螺钉(图2.9)调平时,应符合下列要求:

2.9 调整螺钉

1-垫铁; 2-基础或地坪; 3-地脚螺栓; 4-设备底座; 5-调整螺钉; 6-支撑板

1 不作性支承的调整螺钉在设备调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开;

2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径;

3 支承板应放置水平,并应稳固地放置在基础面上;

4 作性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。

2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求:

1应根据机械设备的质量和底座的结构,确定临时 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;

2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;

3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,将临时支撑件的空隙用砂浆填实;

4灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合现行有关标准规定。

2.11 当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规范附录C的规定。

2.12 当采用压浆法放置垫铁时,其施工方法宜符合本规范附录D的规定。

2.13 机械设备采用减震垫铁调平时,应符合下列要求:

1 基础或地坪应符合随机技术文件要求;基础(地坪)的高低差,不得超出减震垫铁调整量的30%~50%;放置减震垫铁的部位应平整;

2 减震垫铁按机械设备要求,可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定;

3 机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;

4 采用橡胶垫型减震垫铁(图2.13)时,机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。

2.13S78W型无地脚螺栓孔减震垫铁

1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫

3 灌 浆

3.1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

3.2 预留地脚螺栓孔灌浆,应符合下列要求:

1 灌浆处应清洗洁净;

2 灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;

3 灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度;

4 灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。

3.3 当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

3.4 灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难时,其厚度可小于25mm。

3.5 灌浆前应敷设外模板;外模板至设备底座外缘的距离c(图1.1)不宜小于60mm;模板拆除后,表面应进行抹面处理。

3.6 当机械设备底座下不需全部灌浆,且灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板(图1.1序号4)。网 址:http://www.btyzjxc.com


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