1、木模。目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中,但随着环境保护要求日益加严,木材使用将日益受到限制,代之而起的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料,裁剪粘接而成模样,然后浇注而成铸件。该方法较之用木模,不但节省了木材,而且使铸件有更高的尺寸精度和更好的表面粗糙度。
2、塑料模。应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高,更使得塑料模应用日益广泛。
3、铝合金模。由于重量轻、尺寸精度又较高,固此应用仍较广泛。但近来应用已有减少趋势,部分范围已分别为塑料模(当铸件批量较小时)或铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。
4、铸铁模。仍是大批量铸造生产的首选,并被大量使用,它具有强度高、硬度高、耐磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。近几年来,由于铸造水平的提高,已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和耐磨性更高的球铁或低稀土合金灰铸铁制作,而耐热疲劳性能更好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。
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