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在生产机床铸件的过程中，机床结构图纸在设计的时候一定要考虑到实际铸造生产过程中的实际问题，避免与机床铸件铸造工艺相冲突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高机床铸件的静刚度。机床在运行过程中在外力的作用下，铸件将承受弯曲和扭转载荷，弯曲和扭转变形的大小则取决于机床铸件的截面抗弯和抗扭惯性矩抗弯、抗扭惯性矩大、变形则小，刚度就高。机床结构的合理布局可以显著地改善机床的受力状况，提高机床的刚度。另外，铸件生产时材料中添加了硅、铝、镁、硫、磷等无素，增强的机床铸件强度，采用的树脂砂消失模铸造工艺，使机床铸件达到高抗震性及高刚性，提高了机床的稳定性。
铸造是一种传统金属成形行业，机床床身铸件生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别的大型机床铸件，无论从工装、造型工艺和浇铸方面都有很高的要求，每个细节都必须处理好。龙其是铁水的质量和温度，对铸件生产的成败很关键，对铸件材质和性能都有影响，裂纹是大型机床铸件的一个敏感问题。如果机床铸件出现裂纹，除了是铸件结构本身壁厚差大之外，铁水材质的性能也是导致裂纹产生的原因。
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