挂模湿喷混凝土施工工艺

挂模湿喷混凝土施工工艺

一、喷混凝土前准备工作

(1)在混凝土喷射施工之前，应先对隧道表面进行清理，将其上的危石和欠挖部分去除，并采用高压水枪对表面的杂物进行清理。

(2)如果隧道表面存在少量水上时，应采用带孔排水管外裹一层土工布，并将其固定在型钢拱架上，在混凝土喷射施工完成之后，即可在初期支护内形成排水孔。

(3)粗骨料和细骨料应分别进行推放，在存放过程中，应设置遮挡以避免造成雨淋。在混凝土搅拌设备中，应分别设置不同原材料的洞子、所和以及下料管道。

(4)施工之前，应对机械设备进行检查，重点应对湿喷机的开关和管路接头进行检查，确保其处于良好的工作状态。700湿喷机 http://www.hnwbzn.cn/Products-HS700xilieshipenji.html

二、混合料的搅拌及运输

在本工程中，采用一条龙施工作业线进行挂模湿喷混凝土的搅拌、运输以及喷射等一系列施工。采用强制式搅拌机进行混凝土的搅拌。在拌和施工过程中，应严格配合比要求进行各种原材料的下料。钢纤维直接加入到骨料中。搅拌时间应控制在3min以上。对于混合料的运输采用混凝土运输罐车。在运输过程中，同时进行混凝土的搅拌，这样可以避免混凝土出现离析和凝固等问题，同时确保混凝上有充足的搅拌时间。在进行混凝土喷射施工时，应采用2台混凝土运输车进行交替运料作业，这样可以有效的确保湿喷混凝土的连续进行。

三、湿喷机喷射作业http://www.hnwbzn.cn/

  (1)湿喷机的操作和喷嘴的移动。对于湿喷机的操作人员，应上岗前应进行相应的培训，确保满足要求之后方可上岗作业。在湿喷机的操作过程中应严格按照相关的规程进行作业。在喷射施工过程中，应保持均匀、连续以及适当的上料速度，同时确保在料斗内有足够的存储量。在施工中，应及时将振动筛上的大粒租骨料和杂物清除。在喷射混凝土施工过程中，应及时安排人员对混凝土管进行清理，避免混凝土出现急拐弯憋劲的问题。在喷嘴操作时，应均匀的保持其按照螺旋形转动。在喷射施工中，喷射手应密切关注喷嘴的情况，如果发现堵管问题，  应及时停止施工，并对管路进行检查。混凝土喷浆机http://www.hnwbzn.cn/

      (2)喷射混凝土。在进行混凝土的喷射时，液态速凝剂在喷嘴处被实化后能与混合

剂在喷嘴处被实化后能与混合料混凝土并发生充分的反应。一般情况下，混凝土喷射在岩面上之后在2-4min之内会产生初凝，同时在1min之内则会产生终凝。

在进行喷射施工时，应根据工程的具体情况对混凝土的坍落度进行调整。在进行喷拱作业时，应将混凝土的坍落度控制在8~10cm之间，在进行喷边墙时，应将混凝土的坍落度控制在12~16cm之间。

(3)挂模湿喷。在进行模板设计时，应满足拆装方便的要求，在本工程中进行反复的试验，最终所确定的挂模。当进行模板的安装时，通过其上的直卡和弯钩卡即可固定在工具钢拱架上。当进行模板的拆除时，将李钩卡抽拉工字钢边缘即可实现模板的拆除作业。在高压风的作用下，混凝土在喷射向受喷面，从而确保混凝土的密实。在混凝土喷射施工过程中，可以同时进行模板的拆卸和安装。一般情况下始终保持100cm的模板高度，同时确保混凝土喷射作业进行。

 

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