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在炼铁企业中，球式热风炉是高炉鼓风加热设备。球式热风炉技术问题的核心是球床。球床是由等径耐火球自然堆积而成，一般按球径和材质不同分为上下2个段次。用作球床上段高温区热介材料的耐火球主要有3种。
1；高铝质耐火球
Al2O3质量分数大于45%，以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为
高铝质耐火材料。一般高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高，其热稳定性会显著降低。生产中高铝质耐火球用于球床上段高温区，其耐火度和荷重软化温度能够满足要求，但热稳定性和抗渣性显得不足。因此，经常会出现表面裂纹和渣化粘结现象，导致床层透气性变差，清球周期缩短。
2；硅质耐火球
硅质耐火球是一种酸性耐火材料，SiO2的质量分数大于93%，其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃，荷重软化温度较高，可达1640-1650℃。生产中硅质耐火球用于球床上段高温区，在高温和大梯度温变条件下，球体表面开裂严重，抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差，渣化粘结
3，镁铝质耐火球?
镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃，荷重软化温度一般不高于1550℃，抗碱性渣侵蚀能力强。?
镁铝质耐火球的生产工艺要比普通镁砖精细严格，其使用性能也比普通镁质耐火制品更好;热稳定性好，850℃水中热交换次数可达20次以上;抗渣性较好，特别是抗Fe2O3侵蚀的能力特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁波动的球床上段。?
三种耐火球，镁铝质耐火球有利于热风炉蓄热和热传递，同时解决粘球问题，并且在长期高温负荷作用下，结构稳定，不发生脆化和软化，目前，在球床上段高温区，镁铝质耐火球逐渐取代了其他两种，被越来越多的企业使用。
耐火球又称球状蓄热体或蓄热球是高炉热风炉蓄热室用的一种耐高温制品，它具有【重烧线收缩率低】、【高温荷重软化温度高】、【耐腐蚀】、【蓄放热量大】、【热震稳定性好】、【导热性能好】、【热膨胀系数小】等显著特点，是优良的耐火材料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
高铝耐火球适用于气体及非气体燃料工业炉的燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
耐火球供应各种规格高铝耐火球 硅质耐火球
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