1、 实芯金属钙包芯线生产工艺: 纯钙棒→预热炉→挤压机→风机冷却→带钢放置→包杆机→复卷机→下盘打包
2、 金属钙对洁净钢水中夹杂物的变性处理,改变钢水成分,是冶炼过程中的正冶炼常工艺。
3、 稳定钢水中的钙含量,降低喂钙线的成本,更好的适用于冶炼精钢品,降低成本,是各个钢企一直在寻求的目标。我公司复合纯钙线处理工艺,满足了这一要求。钙的冶金基本特性熔点850℃,沸点1480℃,密度1.55g/cm3,在钢水中熔解度接近零,
对氧有较大的亲和力,液态钙能溶解Al2O3夹杂。钢水中的Al2O3与钙处理后形成大粒液态夹杂,更容易上浮。减少了钢水中Al2O3过多造成的水口堵塞,改善了钢水的可浇性。钙处理后Al2O3夹杂物保持球形,改善轧制后的性能。
4、 钙加入到钢水中,一部分溶解到钢液上,成为钢中溶解钙;一部分以蒸汽形式挥发掉;一部分与钢中Al2O3夹杂物或S等发生 反应形成杂质,在该处理后的精炼、连铸过程中该类杂质上浮进入渣中,残留部分留在钢中成为夹杂物。夹杂物的变性处理:
Al2O3变成CaO-Al2O3或CaO- Al2O3-CaS;CaS变为CaO-Al2O3-CaS。可有效改变钢水的流动性。节省合金及其它脱氧、脱硫物的使用,节约冶炼成本。 钢水中夹杂物状况与加入钙量、加入时间、加入速度有关系。
二 、 复合纯钙线的加入所需的各种要求:
1、 无缝钙线速度:不适合的喂线速度,钙吸收率低,钙被蒸发;合适的速度,钙吸收率高,钙蒸发少。
2、 无缝纯钙先时间:在喂钙线后,马上取样,钢中的杂质发生明显的变化,绝大部分转化成CaO- Al2O3-CaS夹杂,尺寸细小,形状接近球形,但未完全球化。在结晶器取样,绝大部分夹杂物变为CaO- Al2O3夹杂,成球形,CaS含量低。
3、 CaO、Al2O3、CaS、Ca都比刚喂线时低,在钢坯中取样,夹杂物又发生变化,又变成为CaO- Al2O3-CaS夹杂,形状不再是球形,尺寸比结晶器中稍大,这是因为钢凝固时S偏析,与钙反应生成CaS,与夹杂物聚合,尺寸增大。钢水中的Al和O反应,夹杂物又
膨胀了。
4、 喂钙量:喂线(CaSi线)量要足够形成12CaO7 Al2O3同时要考虑损耗,一般认为喂线后钢中残钙含量为30-40ppm。
5、 用硅钙线、钙铁线、铝钙线、纯钙线的钙变性处理也会大不相同。钢水中的残钙含量也是钢水钙处理的一个重要指标,当酸熔铝质量分数为0.02-0.05%时,该处理中为获得液态夹杂物,残钙质量分数在29ppm,Ca/Al为0.058-0.145,试验结果
表明,W(Ca)/W(Al): 0.13-0.20为佳,喂一般硅钙线用量0.9kg/吨钢。
三 、 喂入复合纯钙线后夹杂物的组成与钢中S、O的含量:
1、 钢中S≤10*10-4%:钢中形成的CaO- Al2O3-CaS或CaO- Al2O3-CaS-MgO。
钢中S≥30*10-4%时,钢中形成CaS
2、 钢中原有的O含量高,则Ca与O形成的CaO,喂线应该选在脱O处理的最后。 普通钙线只能喂到钢液面下一定深度。我公司的复合纯钙线可达钢水底部。
四 、 纯钙线的优越性:
1、 储存时间长(长期储存钙不失效)更精确,更稳定的钙含量(52g/m)
2、 较高的回收率(同样处理效果时消耗的钙少)
3、 高的重现性(残钙波动小)较少吸附有害气体(H、N等)在喂线过程中带入的杂质越少,越利于钢水的洁净度。
五 、 在不同的含钙物质加入钢中的情况:
1、 钢水中的钙处理方式:有喷粉、表面喂钙线、钙丝、合金加入等。
2、 钙线分为硅钙线、铝钙线、铁钙线、纯钙线等。我公司生产的复合纯钙线采用底部喂线处理。
六 、 复合纯钙线的优越性:
1、 采用特殊工艺焊接,使钙线在一定速度喂入,在接近钢包的底部融化,被钢水吸收率高。
2、 复合纯钙线内部为实芯金属钙,成分达到96%,外部为08铝钢带,可保证喂钙线后有稳定的钙化。
3、 复合纯钙线不含硅,更适合冶炼IF钢、SPHC、SPHD等特殊钢。
七 、 复合纯钙线的工艺操作:
1、 耀聚祥钢水的钙处理方式分别为:喷粉处理、表面喂入包芯线、喂丝枪深入喂丝、喂线过程不易产生断线
2、 普通喂线机就能实现。根据钢水终点冶炼情况和铝脱氧情况,确定喂线的量,已达到合适的铝钙比。及时调整喂线机喂线轮压力,保障喂线机在喂线过程中不打滑。使喂线机的自动计数准确可靠,以便掌握可靠的喂线量。根据钢包的大小调整喂线速度,减
少钢水的翻腾氧化,以便顺利喂线。
八 、 复合纯钙线参数:
主要成分:Ca≥52g/m 直径: 9±0.25mm 加入量:0.35-0.4kg/吨钢 速度:1.5-2m\s 9mm
九、 郑州耀聚祥工贸有限公司产品介绍:
无缝钙线型号为 9个 10个 无缝复合钙线
AD粉为 10、15、20、25...60AL
铝灰为 10、15、20、25...60AL
铝粒为95—99.5AL
铝屑为 90—97AL
脱氧球为 10—40AL
AD球为 10—40AL
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