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焚烧温度的选择
温度是废液焚烧最重要的参数之一。在最佳的焚烧温度下，废液焚烧比较完全，焚烧炉运行比较稳定，二次污染物的排放能够满足国家排放标准。总的来说，焚烧温度选择的标准为：
1）在该温度下，焚烧对于有害物质的去除程度最高。从理论上说，焚烧温度越高，对于有害物质的去除越彻底。但并不是温度越高越好，提高焚烧温度将导致烟气粉尘中的重金属含量大大增加。研究表明，采用流化床焚烧炉处理高浓度有机废液时，控制焚烧温度在800℃～900℃时较理想，该温度下废液的破坏率达99.9%以上且热力型氮生成量少。
2）在该焚烧温度下，焚烧产生的二次污染物，如NOx、SO2、HCl以及二英排放量应越小越好。对于酸性氧化物，如SOx、NOx以及二英，焚烧温度越高越好；对于HCl，焚烧温度越低越好。考虑到添加石灰石能够比较容易地除去HCl，而其它有害物特别是二英难以处理，因此要保证二英需控制焚烧温度在800℃左右。可见，选择800℃～900℃的焚烧温度比较合理。
焚烧炉的结焦结渣是普遍存在的现象。在炉膛火焰中心处，其温度较高，燃料中的灰分大多呈熔化状态，而炉管壁附近的烟温则较低，若烟气中的灰粒在接触壁面时呈熔化状态或粘性状态，则会粘附在炉管壁上形成结焦结渣。在高的床温下，富集在床层区域的盐类在床层会形成大量的焦块，导致床层的流化失败，燃烧品质下降，也会严重影响余热的回收。导致结焦的主要因素有：
1）废液中可能含有较多的低熔点无机盐，这些无机盐在焚烧过程中形成共晶；
2）床层形成的团状物质，在焚烧过程中，由于供氧不充分，可能处于还原或半还原气氛中，使得无机物灰渣的熔点降低，从而在底部灰层中形成结焦结渣。目前抑制结焦结渣的方法主要是使用添加剂，如石灰石、高岭土和Fe2O3粉末等，通过添加剂与低熔点盐形成高熔点物质来降低结焦结渣；还可通过蒸发结晶预处理，降低废液中的无机盐含量，从而减少结焦结渣。
废液喷枪-渗滤液喷枪-雾化焚烧喷枪
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