双杠硫化机工厂直供

特征维度

具体说明

核心结构

双主油缸：提供均匀的压制力，解决大吨位设备压力分布不均的问题。
四柱式或框板式：确保设备运行稳定、精准。

压力控制与优化

采用插装阀集成系统，可实现快下、慢速压制、保压、泄压等多级动作。
配有压力自动补偿功能，确保硫化过程压力恒定。

控制与操作系统

PLC+触摸屏控制：自动化程度高，能精确设定和显示压力、温度、时间等关键参数。
具备多段排气功能，可设定排气次数和行程，这对排出胶料中的气体、保证制品质量至关重要。

温度与加热系统

热板加热均匀，温控精度高（通常可达±2℃），温度范围一般为常温至300℃。
加热方式可选电加热、蒸汽加热或导热油加热。

应用与衍生结构

双缸结构：适用于输送带、胶板、大型橡胶制品等需要大吨位、高均匀度的场景。
双联结构：指一台设备有两个独立的工作台，可分别控制，适合中小型制品的高效生产。

设备类型

公称合模力

热板规格 (mm)

加热方式/控制

特点与典型应用

框式双缸平板硫化机

200吨

1200 x 500

电加热/PLC控制

通用型，适用于压制橡胶及热固性塑料、薄片制品。

双缸插板式平板硫化机

(技术)

-

-

解决大吨位设备插板结构难题，压力均匀，节能高效。

双联抽真空平板硫化机

200-400吨

510-750 (单台)

电加热/电脑控制

配备真空系统，解决气泡问题，适合精密橡胶、硅胶配件。

5.0MN双缸框式硫化机

500吨

1300 x 700

电加热

大吨位、多层设计，适用于大型或批量制品。

双缸鄂式平板硫化机

100吨

1000 x 500

-/PLC控制

常用于铁路橡胶件、橡胶履带等特定形状制品。

汽车牵引带平板硫化机

200吨

500 x 1200

电加热/继电器控制

专用机型，自动完成开合模、排气等循环。