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参数项目 |
典型数值/范围 |
说明 |
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公称合模力 |
2.50MN (约250吨) |
这是设备的核心规格。 |
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热板规格 |
1300x500mm 至 1500x1500mm |
决定了能放置的模具尺寸 |
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工作层数 |
1层 |
常见为单层，也有多层设计以适应不同工艺 |
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热板间距/柱塞行程 |
250mm - 300mm |
决定了能放入模具的最大高度 |
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工作液压力 |
15.7MPa - 16MPa |
液压系统提供的动力源压力 |
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加热方式 |
电加热或蒸汽加热 |
电加热更清洁，蒸汽加热升温更快 |
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控制方式 |
手动/半自动/PLC全自动 |
现代设备多采用PLC自动控制，可设定温度、压力、时间、排气次数等，并带有故障报警 |
机身框架：采用Q235钢板焊接，并使用CO₂气体保护焊和合金焊丝，焊后经过振动消除应力，确保结构稳定不变形。
核心部件：主油缸和柱塞使用45#钢和冷硬铸铁，耐磨且不易划伤。密封系统采用耐油耐高温的卷轴油封，保证了长时间使用的可靠性。
热板与平台：热板表面经过精加工，粗糙度达到Ra 0.8。上下垫台在焊接后经过整体热处理，消除了内应力，并加装了双向热平衡装置，能将热板的热压铅误差控制在0.2mm以内，这对保证产品质量很关键。
隔热与电控：采用优质硅酸钙板隔热，节省电能。液压电机和阀组分别选用“红旗电机”和“建湖液压”等知名品牌。
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参数项目 |
规格/数值 |
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公称合模力 |
2.50 MN (约250吨) |
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热板规格 |
800 mm × 1200 mm × 60 mm |
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工作层数 |
3层 |
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柱塞直径 |
Φ450 mm |
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液压缸数量 |
1套 |
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热板间距 |
200 mm |
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柱塞行程 |
500 mm |
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最高工作液压力 |
26.04 MPa |
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电机功率 |
11.5 kW |
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控制方式 |
继电器自动控制（可手动/自动转换） |
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结构形式 |
框架式 |
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设备重量 |
约7600 kg |
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250吨框式平板硫化机供应
网址：https://fannawang.com/xiangjiaojixie/95717.html
