结构优势:框架式机身
与常见的四柱式结构不同,这款设备采用的是整体框式机身。这种结构像一个坚固的闭环框架,刚性强,在承受300吨巨大压力时不易发生形变,能确保整个工作台面的压力均匀且稳定。这对于保证大尺寸或对平面度要求高的制品质量非常关键。
核心功能:自动推拉模
“自动推拉模”是其提升生产效率的核心功能。
工作流程:在设备自动完成“合模-加压-硫化(加热成型)-开模”的循环后,推拉模装置会自动将沉重的模具从热板间平稳推出到操作者面前,方便安全地取出成品并装入新原料,随后再将模具自动拉回热板中央,开始下一个循环。
主要价值:这个功能极大地减轻了人工搬运模具的劳动强度,提高了操作安全性,同时缩短了上下料的等待时间,显著提升了生产效率。
自动化与参数
该设备具备完善的自动化控制能力,能够保证成型工艺的稳定性和产品的一致性。
自动化功能:通常可实现自动合模/开模、自动恒温、自动排气、自动计时与报警、以及自动补压等功能。
参考技术参数:
公称合模力:300吨(约3.00 MN)
热板规格:常见有1600×600mm、1100×1100mm等,可根据需求定制
柱塞行程:通常为400-500mm,决定了最大开模高度
加热方式:电加热为主,最高工作温度通常可达200℃以上
控制方式:继电器自动控制或更高端的PLC触摸屏全自动控制
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运行方式 |
液压运行 |
公称合模力 |
3.00MN |
加热方式 |
电加热 |
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热板间距 |
300mm |
工作层数 |
1层 |
柱塞行程 |
300mm |
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柱塞直径 |
300mm |
柱塞材质 |
冷硬铸铁 |
油缸材质 |
QT500-7 |
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油缸数量 |
3套 |
控制方式 |
PLC自动控制 |
结构形式 |
框架式 |
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设备颜色 |
支持定制 |
支持非标定制 |
支持定制 |
品牌 |
金三汇 |
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产品型号 |
XLB-D1650x500x1/3.00MN |
热板规格 |
1650x500mm |
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300吨框式带自动推拉模热压成型机
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