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这台连云港美丰生产的 PGZ1360 全自动刮刀卸料离心机，是一款应用广泛的固液分离设备，常用于化工、制药、食品等行业，下面从参数、原理、结构、应用等方面给你讲清楚
一、铭牌关键参数解读
先看铭牌上的核心数据，帮你快速理解它的性能上限：
参数 数值 含义
转鼓直径 1360 mm 决定了设备的处理能力和分离空间，1360mm属于中大型规格
转鼓容积 560 L 单次最大有效处理物料的体积
装料限量 700 Kg 单次进料的最大物料重量，超量会影响动平衡
转鼓转速 1000 r/min 转鼓每分钟旋转圈数，决定离心力大小
分离因素 830 离心力与重力的比值，数值越高，分离效果越强
主电机功率 30 KW 驱动设备的动力功率，决定了设备的运行负载能力
整机重量 约 6500 Kg 设备自重，包含不锈钢机身、转鼓、电机等部件
外形尺寸 2000×2350×2800 mm 设备整体长宽高，方便安装场地规划
二、工作原理与完整流程
它是间歇式全自动过滤离心机，可以在程序控制下完成一整套固液分离工序：
1. 进料阶段：物料通过进料管进入旋转的转鼓内，在离心力作用下均匀分布在滤布上。
2. 分离/脱水阶段：转鼓高速旋转，液相穿过滤布和转鼓壁的滤孔排出，固相被截留在转鼓内形成滤饼。
3. 洗涤阶段（可选）：可向滤饼喷洒洗涤液，洗掉固相中的杂质或母液。
4. 卸料阶段：转速降至卸料档位后，顶部的液压刮刀自动升降、往复旋转，将滤饼从转鼓壁刮下，从设备下部的出料口排出。
5. 洗网阶段（可选）：通过反冲洗清理滤布，为下一次循环做准备。
三、结构与核心部件
它的结构设计是全自动运行的关键，核心部件包括：
• 平板底座与减振系统：设备底部的平台集成了减振器，大幅降低运行时的振动，减少对厂房的影响。
• 不锈钢转鼓与滤布：转鼓是核心过滤部件，接触物料的部分多为不锈钢材质（如304/316L），耐腐蚀，适合食品、制药等行业。
• 液压刮刀装置：设备顶部的蓝色液压驱动装置，就是控制刮刀的执行机构，可自动升降、旋转，实现无人工干预卸料。
• 主电机与传动系统：下方的黑色电机通过皮带驱动转鼓旋转，提供离心力。
• 控制系统：配套的控制柜可以设置全自动程序，一键完成进料、分离、卸料全流程，也可切换手动模式。
四、特点与适用场景
核心优势：
• 全自动运行，可实现无人值守，降低人工成本；
• 下部卸料设计，卸料过程更顺畅，适合批量生产；
• 密闭式结构，可满足防爆、卫生级生产要求；
• 平板式设计，操作维护更方便，便于清洁。
典型应用行业：
• 化工行业：聚氯乙烯、烧碱、农药中间体等物料的固液分离；
• 制药行业：原料药的脱水与洗涤；
• 食品行业：淀粉、糖、调味品等物料的分离；
• 其他：环保、矿业等行业的固液分离作业。
1360全自动刮刀卸料离心机 内外抛光 成色很好
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