RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条

 RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条

详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0

焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。     

堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。

　　2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

　　3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

　　4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。

　　熔敷金属成分　

成分	162型	180型
C	2.50~5.00	3.50~5.00
Mn	0.30~0.50	1.00~1.80
Si	1.00~4.80	1.20~2.50
Cr	20.00~30.00	20.00~25.00
Mo	0.30~0.80
B		2.50~4.00
Ti		0.30~1.00

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