50吨胶粉地板橡胶硫化机

 50吨胶粉地板生产设备-橡胶地砖生产硫化机

	典型参数值	备注
设备型号	XLB-D0.50MN 550×550×4	“D”通常指地砖专用
公称合模力	50吨 (0.50 MN)	核心指标，确保成型压力
热板规格	550×550 mm	决定产品最大尺寸，可生产500×500mm地砖
结构形式	四柱式或框式	保证设备刚性和稳定性
工作层数	4层	一次可同时硫化多块地砖
柱塞行程	400 mm	影响可生产产品厚度
电机功率	2.2 - 3.0 kW	设备运行总功率
整机重量	约 2500 - 3600 kg	体现设备用料扎实程度

这款设备的强大之处在于将加热和加压两道工序合二为一，从而实现高效、稳定的生产。

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工作原理：将混合了胶粘剂的橡胶颗粒（如废旧轮胎胶粉、EPDM颗粒）填入模具，然后推入设备的加热板之间。硫化机通过液压系统施加2.5–3.5 MPa的恒定压力，同时电热板将温度控制在145–165℃。在高温高压下，橡胶颗粒间的胶料发生交联反应，最终融合成一块致密、结实的地砖

生产效率倍增设计：这是该机型最核心的优势。它通过每层配置两套模具并配套推拉模装置，实现“一套模具在机内硫化，另一套在机外装卸料”的循环作业模式。这样的设计让辅助时间与硫化时间重叠，单机产能较传统单模具机型提升近一倍。

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自动化与品质控制：设备集成了自动补压、自动排气、硫化计时、超温断电等功能热板温度均匀，确保了地砖厚度一致、致密度高、无气孔，成品长期使用不脱粒、不起层

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主机机架：多采用加厚钢板焊接的四柱式或框式结构，为整个设备提供稳定、坚固的支撑，保证在高压下不变形。

液压加压系统：由油缸、液压泵站、压力表等组成，负责提供并自动维持硫化所需的恒定压力。采用优质材料制造，工作稳定，维修方便。

加热热板：通常为铝合金或铸铝材质，内部有加热管路，确保板面温度均匀。热板是决定产品成型质量的关键部件。

推拉模送料机构：包括滑动导轨和模架，可以将沉重的模具轻松拉出热板之外进行填料和脱模，既安全（减少烫伤风险）又省力。

智能电控系统：设备的大脑集成了数显温控、自动计时、超温断电、声光报警等功能，实现自动化生产，对操作人员也更友好。

自动化升级：基础配置为手动推拉模，可升级为液压自动推拉模，进一步降低劳动强度，也可配套自动称量、冷却架等设备组成全自动生产线。

 

品牌	金三汇	公称合模力	0.50MNkN	运行方式	液压运行
产品型号	XLB-550×550×4/0.5MN	热板规格	550x550mm	加热方式	电加热
热板间距	175mm	工作层数	4层	柱塞行程	500mm
柱塞直径	200mm	柱塞材质	冷硬铸铁	油缸材质	QT500-7
油缸数量	1套	控制方式	手动控制	结构形式	四柱式
设备颜色	支持定制	支持非标定制	支持定制	可售卖地	全国

 

50吨胶粉地板橡胶硫化机
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