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表格
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项目 |
常见参数范围/说明 |
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公称合模力 |
100 吨（1.0MN） |
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热板尺寸 |
可按产品模具定制，常见 600×600mm、700×700mm，适配各类橡胶模具，保证单位成型压力 |
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工作层数 |
标准三板两层，双层同步加热压制，单次产出多件橡胶制品，提升产能 |
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柱塞行程/热板间距 |
常规 400-550mm，适配双层模具堆叠高度，可根据制品厚度与模具高度定制 |
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结构形式 |
三板式结构，机架刚性强，热板平行度好，压制产品厚薄均匀；配备强制开模机构，开模动作稳定，方便取件，适合自动化批量生产橡胶杂件、胶垫、密封件 |
除了这些基本参数，温控精度、加热方式（电加热为常见选择）、液压系统压力和电机功率等，也都可以根据工艺要求进行非标设计。
结构与尺寸定制：根据厂房空间、产品尺寸和模具大小，定制热板的面积、形状。
特殊功能集成：如需要处理流动性较差的胶料，可以定制设计为注压式结构；对产品精度和密封要求高时，可考虑集成抽真空系统，以减少气泡，提升品质；强制开模行程、开模速度可独立调节，适配厚制品、深型腔模具。
100吨三板两层自动带强制开模硫化机
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