丝印中LEDUV固化灯与汞灯在热敏基材中的不同固化表现

 

汞灯在热敏基材固化中存在明显短板，易损伤丝印基材且固化效果不均。汞灯工作时依赖汞蒸气发光，电光转换效率低，其余能量均转化为热量，导致基材表面温升可达30-50℃，远超多数热敏基材5-15℃的耐受范围。实际固化中会导致基材收缩、边缘翘曲、表面发黄等问题，尤其薄型PET薄膜、软质PVC等，甚至会出现局部破损，良品率降低。同时，汞灯光谱杂乱，除有效固化波长外，还包含大量红外光，进一步加剧基材热损伤，且固化需预热，预热过程中持续的热量积累，会提前破坏基材性能。

LED UV固化灯适配热敏基材，低温固化且效果更优。其采用半导体发光原理，光谱集中在UV波段，无红外光输出，基材表面温度上升可控制在5℃以下，适配热敏基材的温度耐受范围，从源头上减少了变形、发黄等问题。同时，LED UV灯即开即用，无需预热，水循环散热系统减少热量积累，匹配UV油墨的光引发剂，光强均匀性高固化速度快，印刷品品质得到保障。

 

此外，汞灯固化时产生的臭氧会间接腐蚀热敏基材表面，导致基材脆化；而LED UV灯无臭氧产生，不会对基材造成二次损伤，适配范围更广，可用于各类热敏薄膜、软质塑料、热敏纸等基材的丝网印刷固化。综上，LED UV固化灯在热敏基材固化中，更能兼顾固化质量与基材保护。