西特 压力变送器 2901001PGT611303N

2901001PGT811153NN，2901001PGT81115TN，2901001PGT811303N

2901001PGT81115TNN,  

2901002PGT811153，2901002PGT811153NN，2901005PGT811253L

2901045PCT611153N，2901045PCT611153NN，2901060PGT811303NN

2901100MGT811153NN，2901100MGT81115TN，2901100MGT81115TNN，2901150MGT811153NN               一、西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的产品简介西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 是西特专为食品、制药、生物工艺等卫生级工况打造的高精度压力变送产品，可完成表压、复合压测量。整机采用316L不锈钢材质，干式无充油电容传感结构，彻底规避填充油污染物料的风险；满足3A卫生标准，支持CIP/SIP在线清洗、高温灭菌流程，长期在消毒、高温湿热环境稳定工作。产品结构经过特殊优化，可大幅减小夹持力带来的测量干扰，体积小巧，安装维护便捷；量程覆盖微负压至1000PSI，搭配1.5寸、2寸Tri-Clamp卡盘卫生接口，可选20Ra镜面抛光处理，适配各类罐体、卫生管道液位与压力监测。主要型号: 2901002PGT811153，2901002PGT811153NN，2901005PGT811253L

2901045PCT611153N，2901045PCT611153NN，2901060PGT811303NN

2901100MGT811153NN，2901100MGT81115TN，2901100MGT81115TNN，2901150MGT811153NN  二、西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的核心产品优势1. 西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的干式无充油结构，杜绝物料污染

区别于充油式卫生传感器，内部无硅油填充，不会出现介质交叉污染、油液渗漏问题；可承受真空负压工况，储罐、真空管线场景测量稳定，无零点漂移、热偏移缺陷。

2. 西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的消除夹持力干扰，测量精准稳定

特殊平整膜片设计，容器卡箍夹持产生的机械应力对测量信号影响极低，测量误差更小，同时传感器整体体积紧凑，节省设备安装空间。

3. 西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的全卫生合规，适配高温灭菌工况

整机316L不锈钢润湿部件，符合3A行业卫生规范；支持CIP在线清洗、SIP高温灭菌，耐冷热冲击，食品制药产线反复消毒工况使用寿命更长，维护成本更低。

4. 西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的宽量程全覆盖，多规格卫生接口

量程从微负压-14.7PSI到高压1000PSI全覆盖，适配罐体液位、管道工艺压力；标配1.5寸、2寸Tri-Clamp标准卫生卡盘，可做镜面抛光，满足生物医药高洁净要求。

三、西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的产品核心特性

产品型号：2901002PGT811153，2901002PGT811153NN，2901005PGT811253L

2901045PCT611153N，2901045PCT611153NN，2901060PGT811303NN

2901100MGT811153NN，2901100MGT81115TN，2901100MGT81115TNN，2901150MGT811153NN  

1. 高精度测量，精度可达±0.2%FS，液位测量版本±0.027%FS；

2. 干式电容传感芯体，结构坚固，无介质污染隐患；

3. 夹持应力影响可忽略，测量数据稳定可靠；

4. 原生CIP/SIP清洗灭菌结构，可直接高温消毒；

5. 标准Tri-Clamp卫生卡盘接口（1.5寸/2寸）；

6. 具备高过载、破裂压安全冗余，抗压力冲击；

7. 冷热冲击对测量结果干扰小；

8. 316L不锈钢介质接触面，可选20Ra高抛光处理；

9. 符合3A食品卫生行业标准。四、西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的量程与承压说明

分为2寸、1.5寸Tri-Clamp两大接口系列，量程覆盖负压、低压、高压全段，每个量程均配套充足耐压、破裂压力安全阈值，高压工况使用安全性高。

五、西特setra卫生型压力变送器2901001PGT611303N 的典型应用场景

1. 各类食品加工生产线工艺压力监测；

2. 乳制品、饮料酿造、灌装设备；

3. 制药、生物制剂洁净车间工况测量；

4. 储料罐体、反应罐液位精准控制；