厂家销售回转窑炉衬用陶瓷纤维模块产能大

 回转窑具有产量大、煅烧均匀、杂质少、石灰产品活性大等特点，在活性石灰生产领域得到了广泛应用。传统活性石灰回转窑低温带、过渡带由于温度较低，其内衬多采用普通高铝砖。烧成带工作温度最高可达1350℃，也是炉衬破损最严重的部位，多采用镁铬砖、镁铝尖晶石砖等。镁铬砖抗热震性好、导热系数较低，但由于用后含有六价铬，具有致癌作用，对人体健康及环境不利，在国内外已逐步淘汰。目前行业中使用较多的镁铝尖晶石砖，其抗渣性能和高温强度较好，但其导热系数和热膨胀系数大，不利于窑体的保温。而且生产镁铬砖、镁铝尖晶石砖需经过高温烧成，能耗及成本较高。近年来，不烧砖由于生产工艺简单、污染及能耗小、成本优势显著，在活性石灰回转窑上得到越来越广泛的应用。目前广泛使用的活性石灰回转窑用不烧砖多为磷酸盐结合体系，机压成型。材质有高铝质莫来石质以及刚玉质，砖型有均质以及与轻质保温材料一体成型的复合砖。优点为抗侵蚀性能好，强度高保温效果好，荷重软化温度也得到有效提高，弹性模量及热态体积变化量等性能均适合用于活性石灰回转窑，可应用于包括烧成带在内的窑内各部位。

陶瓷纤维模块的结构性能有什么优势？

用陶瓷纤维模块可减少接缝，降低散热损失，提高热效率。施工方便、快捷采用陶瓷纤维模块砌筑炉衬，相当于减少了模块和补偿毯的数量，在减少热泄缝的同时降低了施工难度，提高了安装效率，加快了施工进度。
　　陶瓷纤维模块采用异型模块，保温厚度方向的截面为梯形，即靠近炉壁的一侧为长边，热面为短边。此结构在加工过程中进行了特殊处理，可充分适应内弧形侧壁炉衬，与方形模块比较，模块冷面和热面回弹均匀，可避免了方形模块施工过程中需对模块靠近热面一侧的强行压缩，保护了纤维模块的整体性。

陶瓷纤维模块安装便捷的原因：

陶瓷纤维模块是一种稳定性良好的耐火材料，它多被用于窑炉的使用当中，在窑炉的砌筑工程中起到了很大的作用。我们在使用该产品的时候，大家都知道它的安装是非常简便的，那么为何会如此呢？接下来就说一下该产品安装简便的原因是什么。

　　1、安装过程中，解除捆扎后的折叠毯会产生巨大的应力，相互拥挤密闭不留任何缝隙；

　　2、衬体无需烘干和养护，炉衬施工完毕即可投入使用；

　　3、由于重量轻、热容低（仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10），可显著降低炉温操作控制中的能源耗量；

　　4、有弹性的纤维模块可以抵抗机械外力；

　　5、具有抵抗任何热冲击的能力；

6、化学性能稳定。除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀；

7、陶瓷纤维模块的高弹性可以弥补炉壳的变形，降低施工成本。同时，可以弥补炉体内部不同组件因热变化不同而产生的缝隙。

这就是陶瓷纤维模块为什么安装时候较为简便的原因了，关键还是该产品自身的性能较好，重量轻、热熔低、化学性能稳定、抗冲击力等，基础好了一切问题也就迎刃而解了。因此该产品是非常值得使用的，品质好，施工简便，正符合我们的现代需求。

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