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陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯：
（1）物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
（2）化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观。
主要技术性能指标：
分类温度：1050℃、1260℃、1400℃
产品代码：JSGW-112、JSGW-212、JSGW-312、JSGW-422、JSGW-512
加热永久线变化(%)：950℃×24h≤-3、1000℃×24h≤-3、1100℃×24h≤-3、1200℃×24h≤-3、1350℃×24h≤-3
理论导热系数(W/m.k)(128kg/ m³)：平均200℃：0.045-0.060/0.052-0.070、平均400℃：0.085-0.110/0.095-0.120、平均600℃：0.152-0.20/0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)：64/96/128
产品规格(mm)：14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa：≥0.04
AL2O3(%)：≥44、≥45、≥45、52～55、38～40
Zr2(%)： 15～17
AL2O3+SiO2(%)：≥96、≥97、≥99、≥99、-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)：- - - - ≥99
Fe2O3(%)：≤1.2、≤1.0、≤0.2、≤0.2、≤0.2
K2O+Na2O(%)：≤0.5、≤0.5、≤0.2、≤0.2、≤0.2
包装形式：内塑料袋外编织袋
陶瓷纤维毯的施工方法：
一、叠砌式施工办法：
1.叠砌式内衬的耐火纤维陶瓷纤维毯，应按设计尺寸切割划一。2.对每扎耐火纤维都应进行预紧缩，其紧缩水平应相同，紧缩率应为15%~20%。3.穿串固定的支撑板及固定销钉，应焊接结实，并逐根检查焊接质量。墙上的支撑板应程度，销钉应垂直。销钉的中心距宜为250~300mm。
4.用销钉固定的时侯，紧缩后的它应该准确的穿入预定的位置，至层支撑板。活动销钉应该严格按照设计实际要求的位置垂直插入耐火纤维毯中，不得出现偏斜和遗漏的问题。5.用销钉固定之后，它应该与里层严密的贴紧。一切纤维毯的接缝处都应挤紧。
二、粘贴式施工办法：
1.粘贴法施工的陶瓷纤维毯时，可采用一顺一顶的方式排列。2.用粘贴法施工前，应先在被粘贴的外表，按每扎的大小分格划线，以耐火纤维毯的平直和严密。3.在烧嘴、排烟口、孔洞等部位的纤维毯应裁成相应的条状或块状（以便当施工为准绳），其排列方向要与其周边垂直。
4.当设计要求纤维毯需要使用钢板网时，钢板网应该非常结实地点焊在炉壳上面。钢板网应该平整，钢板网的钢板厚度宜为1~1.5mm。5.粘贴法施工宜自上而下地进行。当从下往上施工时，不得将粘结剂掉在已经贴好的纤维毯上面。
6.粘贴法黏结陶瓷纤维毯时，粘结剂应涂抹平均、丰满。耐火纤维毡涂好粘结剂后，应立刻帖在预定的位置上，并用木镘压紧，使之粘牢。粘贴及压紧时，轧钢炉耐火陶瓷纤维毯炉衬，不得推进已贴好的相邻纤维毯，以防曾经粘好的纤维毯遭到毁坏而无法使用。
看完陶瓷纤维毯的施工办法和步骤，我们晓得施工时每一步都是要做好做规范，才能奠定好的根底，继续往下走；假如上一步没有做好，那么很可能导致下一步白做。
1、叠砌式内衬的耐火纤维陶瓷纤维毯，应按规划尺度切开整齐。
2、对每扎耐火纤维都应进行预紧缩，其紧缩程度应相同，紧缩率应为15%~20%。
3、穿串固定的支撑板及固定销钉，应焊接结实，并逐根查看焊接质量。墙上的支撑板应水平，销钉应笔直。销钉的中心距宜为250~300mm。
4、用销钉固定时，紧缩后的陶瓷纤维毯应穿入预订方位，至层支撑板。活动销钉应按规划要求的方位笔直插入耐火纤维毯中，不得偏斜和遗失。
5、用销钉固定后，陶瓷纤维毯应与里层贴紧。一切陶瓷纤维毯的接缝处都应挤紧。
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