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陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。
工业炉保温设计方案
采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。
1、轻质技能：
隧道窑保温用陶瓷纤维模块（(折叠块)）是一种比较轻质、节能的新型保温隔热耐火材料，重量只有重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3，这样既可以既可以减轻保温材料对窑炉钢结构的负荷，同时还可以延长炉体的使用寿命长。
2、导热系数低：
陶瓷纤维模块(折叠块)的导热系数仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，这样能够节能30%左右，不仅可以减少窑炉在工作中的能量损失，还能够节能。
3、方便施工：
施工过程无需预留膨胀缝，陶瓷纤维模块(折叠块)可以四处膨胀。
4、无需烘炉：
炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。一般传统耐火材料既要烘炉，而且烘炉时间长，使用了陶瓷纤维模块(折叠块)工艺的隧道窑保温工程烘炉时间短，投入少。
5、保温隔热性能好：
使用了陶瓷纤维模块(折叠块)的隧道窑，从外面用手摸，感觉不到烫手，炉体里面的温度一般是850-1400℃，外面却只有35度左右。可见陶瓷纤维模块的保温隔热效果有多明显。
6、化学性能稳定：
陶瓷纤维模块属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不会被弱酸、碱以及水、油、蒸汽所浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
陶瓷纤维的发展和未来：
陶瓷纤维是一种性能优异、纤维状轻质的新型绝热节能材料，广泛应用于工业、民用及国防领域的耐高温、绝热部位。随着各国对节能的重视，陶瓷纤维得到了很好的应用和快速发展。
对硅酸铝纤维及其硅酸铝纤维纸的结构和性能进行了研究。通过对硅酸铝纤维原料进行研究分析得出：硅酸铝纤维中渣球含量为35.91%，渣球含量较高，在使用时必须先对纤维原料进行预处理；硅酸铝纤维在室温25℃、相对湿度65%的条件下的吸水率较小，仅为0.044%；硅酸铝纤维的Zeta电位为-26.60mV；采用SEM对硅酸铝纤维的微观形貌进行观察，发现硅酸铝纤维呈圆柱形，表面非常光滑；硅酸铝纤维具有优良的抗化学腐蚀性，尤其是耐酸腐蚀；傅立叶红外光谱显示，Si-O-Si的对称伸缩振动吸收峰分裂较差，推测纤维中含有较多的非桥氧键，存在Al替代Si进入网络四面体，同时还可能存在着Fe与Si、Fe与Al等之间的取代。
硅酸铝纤维具有憎水性，在水中较难分散，为了提高硅酸铝纤维纸的成纸匀度，针对如何改善硅酸铝纤维的分散性进行了深入研究。陶瓷纤维纸耐火性能良好，被广泛用作各种耐高温、隔热材料。
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而其产品涉及各领域，发展前景十分看好。
供应保温材料陶瓷纤维模块耐火承接施工设计
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