螺旋管缠绕式热交换器的维护,按日常、月度、年度分开做,比临时想起来再查一遍更有效。每一档做完都要留记录,后面对照才有依据。
日常巡检时,把进出口温度、流量、压差、有无渗漏、有无异常振动与噪声记在同一时间点上,看趋势比看单个读数更容易发现问题。振动或噪声突然出现,要先查支撑和管道应力,再决定要不要拆设备。压差缓慢上升,往往是结垢的早期信号;温度差收窄,往往是能力下降的早期信号。两者同时出现,清洗就该提上日程。还要记下低负荷运行的时长:设备长时间在低流速下运行,结垢会加快,清洗周期随之缩短,保养工作量也会上去。把低负荷时长和清洗周期对照起来看,能看出运行方式对保养的影响。
月度检查要把眼睛放到紧固和密封上。看法兰与接管是否松动,密封件有没有硬化、有没有渗漏痕迹,仪表读数和现场表是否一致,保温层有没有破损和油渍。保温层下的渗漏外观看不见,开保温抽查是必要动作,尤其在被腐蚀介质包围的接管附近。
到了年度检修,重点是管束与壳体的检查、清洗和试压。缠绕管束很难逐根检查,要靠内窥和流量分布来判断:各支路流量是否均匀,某一支路流量明显偏低,可能局部堵塞。试压按设计压力的规定倍数执行,稳压时间给足,查漏要涂检漏液,不要只看表压。
清洗方式要按垢型来定。缠绕结构流道窄,机械通刷很难实施,高压水冲洗的冲击可能损伤管壁,化学循环清洗是常用手段。清洗液的浓度、温度、循环流速与时间都要写进方案,循环路径也要能覆盖窄流道,凭经验配液容易造成清洗不足或过腐蚀。清洗之后还要用压差和温度差对照清洗前的记录,看能力有没有回来。
升降温速率的控制也属于保养内容。缠绕管束的弯曲段应力集中,骤冷骤热会让应力反复,逐渐形成裂纹。开停车按规程控制速率,对延长寿命的作用不亚于定期检查。这一条常被当成操作规程的事,实际属于设备保养的范畴。
备件与记录同样要管起来。易损件清单、密封件批次、紧固力矩、清洗记录、试压记录,按设备编号归档。缠绕式设备整体更换的代价高,记录完整才便于判断是局部封堵还是需要整体更换。记录缺失,判断就容易凭印象。密封件要避光避热、按批次先进先出;金属件要防潮防锈;专用工具单独存放。存放不当的备件装上去就是隐患,记录再完整也补不回一个已经老化的垫片。
连续运行、停车机会少的装置,更需要把这三档维护写成一张周期表:日常看运行状态和低负荷情况,月度查紧固、密封和保温,年度做检查、清洗和试压,再加上清洗方案与升降温规程。周期表贴在岗位上,做完留痕,螺旋管缠绕式热交换器的保养才有落点。
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